[发明专利]一种明胶除杂装置

说明书

本发明公开了一种明胶除杂装置，属于明胶领域，包括有：筒体（1），所述的筒体通过外部一驱动装置驱动其绕着中心轴转动，筒体设有加料口（101）和出料口（102），通过筒体的转动，明胶从加料口逐渐到出料口（102），筒体（1）的内部上设有沿着筒体内径分布的凹槽（103），筒体上设有能够吸引金属杂质的电磁铁;支架（3），其用于支撑筒体（1）。

技术领域

本发明涉及明胶领域。

背景技术

明胶已经广泛的应用于生活当中，现有的明胶的生产过程存在较多的手工操作，工作效率较低，耗费大量工时，而现在人工成本又在快速增长。 而生产的粗明胶不可避免的混有铁粉杂质，严重影响其使用效果，现有的除去工序也比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种明胶除杂装置，包括有：

筒体，所述的筒体通过外部一驱动装置驱动其绕着中心轴转动，所述的筒体设有加料口和出料口，通过筒体的转动，明胶从加料口逐渐到出料口，所述的筒体的内部上设有沿着筒体内径分布的凹槽。在本发明中，所述的凹槽的截面可以为各种形状，但尽量不要采用曲面,如半圆形、抛物线型，其对金属的固定作用有限，凹槽的截面优选采用三角形、长方形等带有菱角的结构，其对金属的储存固定作用好。

支架，其用于支撑筒体，所述的支架可以采用常规的支架，其作用在于固定筒体并保证筒体能够稳定转动，两个支架可以略微高度不同，以保证筒体有一定的倾斜度。

所述的筒体上设有能够吸引金属杂质的电磁铁。

可以根据需要将筒体沿着轴向略微倾斜，以方便明胶从加料口到出料口，将明胶从加料口到出料口的过程当中，电磁铁打开，在筒体不断转动的过程当中，存在的少量金属（主要是铁）会被吸引到凹槽中，并被固定的凹槽中，凹槽中金属达到一定量时，在不加料的情况下，可以转动清理。

所述的筒体需要提供动力装置，所提供的动力装置可以采用现有的动力装置，在优选的实施例中，所述的筒体连接有中心转轴，中心转轴固联有从动齿轮，从动齿轮齿接有主动齿轮，主动齿轮控制从动齿轮转动进而控制筒体转动。在更优选的方案中，主动齿轮的半径大于从动齿轮，主动齿轮转速比较低的情况下可以提供从动齿轮较大的转速，而主动齿轮转速低可以提高整个装置的稳定性。

所述的电磁铁的目的在于吸引筒体内壁的金属（主要是铁），所述的电磁铁可以放置在合理的各种位置，在一个实施方案中，电磁铁位于筒体的外壁上；在另一个实施方案中，所述的电磁铁位于筒体内部，例如可以位于凹槽底部，电磁铁直接接触金属，也可以位于筒体壁里面。

本发明还公开了一种泡沫铁，所述的泡沫铁的制备方法如下：

步骤一、在真空熔融炉中，通过感应加热将陶瓷坩埚中的铁粉料和无水氯化钠蒸发形成蒸汽；

步骤二、在粉末收集器中收集粉末；

步骤三、高温下通入氢气进行还原处理并进行干燥；

步骤四、提纯得到纳米铁粉；

步骤五、将纳米铁粉制备成泡沫铁

所述的在真空熔融中通入氩气，真空熔融为的气压为5Kpa-10 Kpa。铁粉料和无水氯化钠的质量比为2:1，在加热前首先用抽气泵对熔炉进行抽真空，并采用氩气置换，并将反应室内的保护气的气压调节控制在5Kpa-10 Kpa。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是出料口的结构示意图；

图3是凹槽的示意图；

图中标记：1-筒体，101-加料口，102-出料口，103-凹槽，201-中心转轴，202-从动齿轮，203-主动齿轮，3-支架。