[发明专利]大型多功能设备及生产线

说明书

本发明公开了一种大型多功能设备，包括主梁、回转驱动座、镗铣头和刀架总成，所述主梁安装在所述回转驱动座上，所述主梁为可拼焊的框架梁，所述镗铣头通过轴向径向调节机构与所述主梁一端连接，所述刀架总成与所述主梁另一端连接。通过上述设置，环形件最大加工直径范围可以根据要求调整：主梁设计为可拼焊的框架梁形式，可根据需加工环形件的尺寸要求调整主梁长度以满足加工需要。采用体积小、重量轻、结构紧凑的结构与配件，便于转运和现场快速安装。可实现多种功能，包括：车削加工回转法兰面、回转用锥销孔划线分度、回转用锥销孔镗孔等功能。在此基础上，本申请还提供了一种生产线。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种大型多功能设备及生产线。

背景技术

大型圆环或法兰等环形件(直径φ10000mm以上)作为回转结构支撑件、密封和紧固连接件在港口机械的大型门座式起重机和石油化工领域的大型容器中有着广泛的应用，目前，对于此类环行件的机械加工和热处理大多通过大型立车和整体粗加工后淬火来制造成型,但是基本上功能都比较单一,或者功能相对较少。

采用现有机械加工和热处理方法，存在以下缺点：

1)使用大型立车机加，受限于设备，能加工的环形料坯最大直径尺寸有限，适用面窄；

2)大型环形件超大、超重，由大型立车整体加工后转运过程中容易变形，难以保证工件平面度，大型立车无法现场加工。

3)大型环形件机械加工要求多(划线、镗孔和车面等)且加工面需做热处理，现有设备功能单一，需转运至多处处置，制作周期长，转运费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型多功能设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明提供的大型多功能设备，包括主梁、回转驱动座、镗铣头和刀架总成，所述主梁安装在所述回转驱动座上，所述主梁为可拼焊的框架梁，所述镗铣头通过轴向径向调节机构与所述主梁一端连接，所述刀架总成与所述主梁另一端连接。

进一步地，所述回转驱动座包括底座和回转驱动机构，所述回转驱动机构安装在所述底座上并与所述主梁连接。

进一步地，所述底座为升降底座。

进一步地，所述轴向径向调节机构包括纵向滑台和横向滑台，所述纵向滑台与所述主梁一端连接，所述横向滑台与所述纵向滑台连接，所述镗铣头与所述横向滑台连接。

进一步地，所述横向滑台为数控滑台。

进一步地，还包括淬火感应装置，所述淬火感应装置安装在所述主梁另一端。

进一步地，还包括淬火水冷装置，所述淬火水冷装置安装在所述主梁另一端。

进一步地，所述淬火感应装置为中频淬火感应装置。

进一步地，还包括淬火水冷装置为淬火冷却水箱。

本发明提供的大型多功能设备，具有如下优点：

1、环形件最大加工直径范围可以根据要求调整：主梁设计为可拼焊的框架梁形式，可根据需加工环形件的尺寸要求调整主梁长度以满足加工需要。

2、采用体积小、重量轻、结构紧凑的结构与配件，便于转运和现场快速安装。

3、可实现多种功能，包括：车削加工回转法兰面、回转用锥销孔划线分度、回转用锥销孔镗孔等功能。

另外，本发明还提供了一种生产线，包括上述大型多功能设备。

采用上述大型多功能设备的生产线，具有较高的生产效率。

附图说明