[发明专利]一种喷淋生产线以及喷淋清洗方法

说明书

本发明的喷淋生产线以及喷淋清洗方法，通过喷淋冲洗装置可以使用清洗液对阀门进行六个相互垂直的方向上的冲洗，尤其地，将承载装置的底部设置为镂空状态，并且，相邻齿形链之间的间隙构成喷水间隙，从而可以使得冲洗液可以从底部向上喷射，以对阀门的底部进行喷淋冲洗，克服了现有技术中无法对阀门底部进行冲洗的技术缺陷；底部清洗装置、上部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置的喷水管形成环形或矩形框架，所述环形或矩形框架上分布若干个喷嘴，以对阀门进行六个相互垂直的方向上的喷淋冲洗，实现了对于阀门的全方位冲洗，提高了喷淋冲洗的效果。

技术领域

本发明涉及一种大型阀门的喷淋生产线以及喷淋清洗方法，属于阀门制造设备技术领域。

本发明是分案申请，母案的申请号为：201510944665.2，发明名称为：一种喷淋生产线以及喷淋清洗的方法，申请人为：王良源，申请日为：2015年12月16日。

背景技术

在天然气、石油等能源输送管道上，管道直径通常在500mm以上，并且为了使天然气、石油能够顺利地在管道内流动，需要对管道内施加较大压力，这使得设置在能源管道上的大型阀门尺寸巨大，质量笨重，质量达到20kg以上，有的甚至超过50kg。

上述大型阀门制造过程中以及装配完成后，均需要对阀门进行清洗。比如在将阀芯安装到阀腔内时，需要对阀芯和阀腔进行清洗，以保证装配后的密封性。阀门装配完毕后，还要进行清洗以去除阀体表面上残留的油污、铁屑等污物，以防止在存放运输过程中腐蚀阀体。现有技术中对大型阀门进行清洗时，主要通过喷管清洗阀门的上表面，而由于大型阀门过于笨重，运输以及翻转困难，阀门的下表面以及侧面基本不进行清洗，这造成死角区域，清洗效果差；并且，现有技术中不存在一个专门针对大型阀门的可流水线式自动化清洗的清洗生产线，大型阀门的清洗效率低下。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术对大型阀门进行清洗时清洗效果差、清洗效率低下的问题，从而提出一种清洗效果好、清洗效率高的适用于大型阀门的喷淋生产线以及喷淋清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷淋生产线，包括，

承载装置，具有镂空的底座，设置在所述底座底部的轮子，设置在所述底座上的固定架，所述固定架具有两个弧形板用于与阀门的阀体外形配合；

喷淋冲洗装置，用于使用清洗液对阀门进行六个相互垂直的方向上的喷淋冲洗，包括底部清洗装置、上部清洗装置、前部清洗装置、后部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置，每个清洗装置均具有若干出水口；每每个清洗装置均具有喷水管，底部清洗装置、上部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置的喷水管形成环形或矩形框架，所述环形或矩形框架上分布若干个喷嘴，若干个所述喷嘴对阀门进行六个相互垂直的方向上的喷淋冲洗；

传输装置，用于传输所述承载装置以及位于承载装置上的阀门，整个传输装置从环形或矩形框架的中部穿过，具有至少两个相互独立的齿链式传输带，各齿链式传输带均具有若干根间隙排列的齿形链，相邻齿形链之间的间隙构成喷水间隙，所述喷水间隙对应所述喷淋冲洗装置的若干出水口设置；

磁性推拉装置，用于利用磁力作用将所述承载装置从一个齿链式传输带推动到相邻的另一个齿链式传输带上；

控制装置，与所述推拉装置、各齿链式传输带以及喷淋冲洗装置中的各个清洗装置分别连接，用于控制它们的启动时机以及运行位置。

优选地，底部清洗装置、上部清洗装置、左部清洗装置以及右部清洗装置的喷水管形成多个环形或矩形框架，多个环形或矩形框架沿着所述传输装置的传输方向间隔排布，相邻两个环形或矩形框架之间的间隔距离不大于100mm；若干个所述环形或矩形框架能够被同一驱动装置驱动而沿着整个传输装置的传输方向移动，以改变所述环形或矩形框架在所述传输装置轴向上的对应位置，或改变相邻两个环形或矩形框架之间的距离。