[发明专利]杂质回收方法及油回收方法

权利要求书

1.一种杂质回收方法，是从热能回收装置将作为在动作介质中含有的杂质、具有前述动作介质的沸点以上的沸点的物质回收的方法，所述热能回收装置具备：蒸发器，通过将前述动作介质用加热介质加热而使前述动作介质蒸发；膨胀机，使从前述蒸发器流出的动作介质膨胀；动力回收机，连接在前述膨胀机上；冷凝器，通过将从前述膨胀机流出的动作介质用冷却介质冷却而使该动作介质冷凝；泵，将从前述冷凝器流出的动作介质向前述蒸发器输送；和循环流路，将前述蒸发器、前述膨胀机、前述冷凝器及前述泵以该顺序连接，

其特征在于，具备：

准备工序，准备杂质回收单元，该杂质回收单元具有能够将前述截止阀和前述膨胀机旁通的旁通流路、设置在前述旁通流路中的旁通阀、以及将前述动作介质中含有的杂质分离的分离器；

连接工序，以将前述截止阀和前述膨胀机旁通的方式，将前述旁通流路连接到前述循环流路上；

分离器设置工序，在前述循环流路中的比前述蒸发器靠下游侧且前述循环流路中的比上游侧连接部靠上游侧的部位处、前述旁通流路中、或者前述循环流路中的比下游侧连接部靠下游侧且比前述冷凝器靠上游侧的部位处，设置前述分离器，所述上游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的上游侧的端部的连接部，所述下游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的下游侧的端部的连接部；

阀开闭工序，在维持前述加热介质向前述蒸发器的供给及前述冷却介质向前述冷凝器的供给、并且前述泵驱动的状态下，将前述截止阀关闭并将前述旁通阀打开；

泵停止工序，当表示在前述分离器中积存了既定量的前述杂质的条件成立时，将前述泵停止；和

杂质回收工序，从前述分离器将前述杂质回收。

2.如权利要求1所述的杂质回收方法，其特征在于，

在前述杂质回收工序之前还具备将前述动作介质回收的动作介质回收工序；

在前述动作介质回收工序中，通过将前述旁通流路或前述循环流路中的气相的动作介质存在的部位抽真空，使前述分离器内的液相的杂质中含有的液相的动作介质气化，将该气相的动作介质从前述部位回收。

3.如权利要求2所述的杂质回收方法，其特征在于，

在前述动作介质回收工序中，在从前述冷凝器或前述循环流路中的液相的动作介质存在的部位将该液相的动作介质回收后，使前述分离器中含有的动作介质气化而回收。

4.如权利要求3所述的杂质回收方法，其特征在于，

在前述杂质回收工序中，在前述分离器内被维持为正压的状态下从前述分离器内将前述杂质回收。

5.如权利要求1～4中任一项所述的杂质回收方法，其特征在于，

在前述分离器设置工序中，将前述分离器设置在前述旁通流路中。

6.一种油回收方法，是从热能回收装置将油回收的方法，所述热能回收装置具有：蒸发器，通过将动作介质用加热介质加热，使前述动作介质蒸发；膨胀机，接受油的供给，同时使从前述蒸发器流出的动作介质膨胀；动力回收机，连接在前述膨胀机上；冷凝器，通过将从前述膨胀机流出的动作介质用冷却介质冷却，使该动作介质冷凝；泵，将从前述冷凝器流出的动作介质向前述蒸发器输送；循环流路，将前述蒸发器、前述膨胀机、前述冷凝器及前述泵以该顺序连接；旁通流路，被连接在前述循环流路上，将前述膨胀机旁通；旁通阀，设置在前述旁通流路中，能够开闭；截止阀，被设置在前述循环流路中的比上游侧连接部靠下游侧且比前述膨胀机靠上游侧的部位处，所述上游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的上游侧的端部的连接部；分离器，被设置在前述循环流路中的比前述蒸发器靠下游侧且比前述上游侧连接部靠上游侧的部位处、前述旁通流路中、或者前述循环流路中的比下游侧连接部靠下游侧且比前述冷凝器靠上游侧的部位处，将前述动作介质中含有的油分离，所述下游侧连接部作为该循环流路与前述旁通流路的下游侧的端部的连接部；供油流路，将前述分离器内的油向前述膨胀机供给；

其特征在于，具备：

阀开闭工序，在维持前述加热介质向前述蒸发器的供给及前述冷却介质向前述冷凝器的供给、并且前述泵驱动的状态下，将前述截止阀关闭并将前述旁通阀打开；

泵停止工序，当表示在前述分离器中积存了既定量的前述油的条件成立时，将前述泵停止；和

油回收工序，从前述分离器将前述油回收。