[发明专利]一种陶瓷坯体自动施釉线

说明书

本发明提供一种陶瓷坯体自动施釉线，主要包括施釉台、烘箱及输送带，所述输送带呈跑道状，输送带上运输若干底座，输送带中有局部下沉且呈V型的底座分离道，且底座分离道上方设有与输送带水平对接的陶坯输送带，输送带上还设有坯体翻转机构，且坯体翻转机构前后方均设有一组施釉台、烘箱。本发明通过输送带形成有效循环施釉系统，提供坯体烘热、施釉、翻转、分流、坯体底部抹净功能，各流程对接完善，可有效提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷坯体施釉设备，特指一种陶瓷坯体自动施釉线。

背景技术

陶瓷制品在坯体成型后通常需要经过过釉处理后再进行烧成，大多数厂家采用人工施釉，这种方式虽然可保证釉面均匀，然而效率则大打折扣；而小部分厂家采用自动过釉设备对产品进行施釉，虽然提高了生产效率，降低了工人劳动成本，但这些设备结构并不合理，对于一些正反面均需要施釉的产品来说，没有人工参与则无法保证釉面均匀，且容易导致产品质量不过关。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种循环、高效的陶瓷坯体自动施釉线。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明为一种陶瓷坯体自动施釉线，主要包括施釉台、烘箱及输送带，所述输送带呈跑道状，输送带上运输若干底座，输送带中有局部下沉且呈V型的底座分离道，且底座分离道上方设有与输送带水平对接的陶坯输送带，输送带上还设有坯体翻转机构，且坯体翻转机构前后方均设有一组施釉台、烘箱。

上述方案中，陶坯输送带由依次设置的分离带、过渡带、坯底抹布带组成，所述分离带与输送带对接，且分离带由两对称分布的尼龙绳组成；过渡带由两对称分布的皮带绳组成，且两皮带绳的间距小于两尼龙绳的间距。

进一步的，坯底抹布带下方设有清洗池，坯底抹布带下部设有导向轮使坯底抹布带进入清洗池中。

进一步的，输送带包括直行道与弧形弯道，直行道由两对称分布的皮带绳组成，位于输送带两端的弧形弯道由两对称分布的尼龙绳组成，且弧形弯道上设有设有若干导线轮对两尼龙绳进行导向。

进一步的，弧形弯道的两尼龙绳间距大于直行道的两皮带绳间距。

进一步的，坯体翻转机构包括升降立柱、翻转电机、机械臂及夹取部，所述机械臂由升降立柱驱动进行垂直运动，机械臂由翻转电机驱动实现翻转运动，夹取部与机械臂的夹角大于90°、小于180°。

优选的，夹取部的夹取端部套有硅胶软套。

进一步的，施釉台呈锥台状，施釉台上方为进料器，下方为回料槽。

优选的，施釉台上铺设有纱布。

进一步的，输送带运行路径上均匀分布有若干冲水管，且输送带下方设有污水槽。

本发明的有益效果为：采用循环输送带循环输送底座，使坯体在输送过程中进行全方位烘热及施釉，输送带各段落完美对接，使坯体运输过程流畅，同时输送带对接陶坯输送带形成坯体分流，对施釉完成的坯体进行抹底。该施釉线功能完善，效率高，可保证产品质量。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明中陶坯输送带与底座分离道的结构示意图。

具体实施方式