[发明专利]一种印花钢板涂装方法

权利要求书

1.一种印花钢板涂装方法，其特征在于：所述涂装方法的具体步骤如下：

a.开卷上料：将钢板卷装入开卷机中，进行开卷；

b.脱脂清洗：通过清洗系统对开卷后的钢板进行脱脂清洗，即将钢板浸泡在清洗脱脂槽液中，然后进行喷淋清洗；

c.钝化及钝化后烘干：在清洗干净的钢板正面和反面通过辊涂装置涂布钝化膜液，钢板的正面和反面均形成钝化膜，钝化膜的厚度为2～5μm；然后在钝化膜烘干箱中将钢板正面和反面的钝化膜进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；

d.底涂和背涂：通过辊涂装置在钢板的正面加涂底漆，钢板的反面加涂背漆，底漆和背漆的厚度均为8～12μm；

e.底漆涂层和背漆涂层烘干、冷却：底漆涂层和背漆涂层经过底背漆固化烘箱烘烤定型，烘干固化温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；

f.面涂：待钢板冷却吹干后，通过辊涂装置在钢板的正面加涂面漆，面漆的厚度为15～25μm；

g.面漆涂层烘干、冷却：面漆涂层经过面漆固化烘箱烘烤定型，烘烤温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；

h.印花：待钢板冷却吹干后，在印花辊的表面涂覆油墨，再将印花辊上的油墨转移胶辊上，再转印到钢板的正面上，实现印花辊上的图案转印到钢板上；

i.油墨烘干：将印花后的钢板置于油墨烘干箱中进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；

j.罩光：待钢板冷却吹干后，通过罩光机在印花钢板的表面加涂清漆，清漆的厚度为8～12μm；

k.清漆涂层烘干、冷却：清漆涂层经过罩光固化烘箱烘烤定型，烘干温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；

l.覆膜：待钢板冷却吹干后，在钢板的表面加覆一层聚氯乙烯保护薄膜，保护薄膜的厚度为4～6um；

m.收卷成品：将覆膜后的钢板卷入收卷机中进行分切打包为成品。

2.根据权利要求1所述的印花钢板涂装方法，其特征在于：所述钢板卷为镀锌钢板或冷轧钢板；所述钢板卷的宽度为600～1250mm，厚度为0.2～1.5mm，卷径为508～610mm。

3.根据权利要求2所述的印花钢板涂装方法，其特征在于：脱脂清洗过程添加有金属清洗剂；底漆、面漆、清漆、油墨中均加入适量稀释剂。

4.根据权利要求3所述的印花钢板涂装方法，其特征在于：所述清洗剂为碱性清洗剂。

5.根据权利要求1所述的印花钢板涂装方法，其特征在于：印花钢板涂装过程中会产生废气、废水；废气经废气回收系统处理转为二次能源，用于循环供热热风；废水经废水回收系统处理转为二次能源，用于喷淋清洗、循环冷却水。