[发明专利]一种防弹黑板及其制作方法

权利要求书

1.一种防弹黑板，其特征在于，所述防弹黑板包括：书写层、背板层、支架、若干单元纤维层以及位于单元纤维层之间的连接层；

所述若干单元纤维层自上而下层叠设置，相邻的单元纤维层通过连接层相粘接，各单元纤维层通过层压方式压制成型，任一单元纤维层具有若干相互平行的单向排布的纤维丝，相邻的两个单元纤维层中，其中一个单元纤维层的纤维丝与另一个单元纤维层的纤维丝交叉设置，所述书写层复合于层叠设置的单元纤维层的一面上，所述背板层复合于层叠设置的单元纤维层的另一面上，所述书写层、背板层、层叠设置的单元纤维层形成的整体结构固定于所述支架上。

2.根据权利要求1所述的防弹黑板，其特征在于，所述单元纤维层为聚乙烯纤维层或者芳纶纤维层，所述连接层为胶粘剂粘结层。

3.根据权利要求1所述的防弹黑板，其特征在于，所述支架包括竖直支架以及位于竖直支架之间的横向支架，所述书写层、背板层、层叠设置的单元纤维层形成的整体结构枢转地连接于横向支架上。

4.一种防弹黑板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：

S1、提供其上附着有粘胶的单元纤维层，将多层单元纤维自上而下层叠放置；

S2、将层叠放置的多层单元纤维送入压机模具中，将其加热至设定温度；

S3、将层压成型的多层单元纤维冷却至室温；

S4、在层压成型的多层单元纤维的一面固定书写层，在层压成型的多层单元纤维的另一面固定背板层；

S5、将书写层、背板层、层叠设置的单元纤维层形成的整体结构枢转地固定于黑板支架上。

5.根据权利要求4所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，在层叠放置的多层单元纤维的上方和下方分别放置离型膜。

6.根据权利要求4所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述设定温度为120-135℃。

7.根据权利要求4所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过多段层压的方式对多层单元纤维进行层压处理。

8.根据权利要求7所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，多段层压中，一段固化压力为6Mpa，二段固化压力为10Mpa，三段固化压力为16Mpa，四段固化压力设为16Mpa。

9.根据权利要求8所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，多段层压中，一段固化时间为热电偶测试温度从室温至90℃，二段固化时间为90℃升温至90-128℃，三段固化时间为保温保压3小时，四段固化时间为冷却至室温所需的时间。

10.根据权利要求4所述的防弹黑板的制作方法，其特征在于，所述单元纤维层为聚乙烯纤维层或者芳纶纤维层，所述粘胶为能够使纤维牢固粘接的胶水。