[发明专利]一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法，包括基体和磨料节块，所述磨料节块结合剂体系为陶瓷结合剂，主要磨料为非等积形金刚石和非等积形cBN的混合物，金刚石磨料占主磨料总重量的50～90%。采用本发明的方案大大减少了磨削加工不锈钢工件的过程中粘屑及工件烧伤问题的发生，同时也提高了加工效率；本发明还公开了上述不锈钢制品双端面研磨专用陶瓷超硬砂轮的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法。

背景技术

不锈钢因其氮化后具有较高的硬度及强度，在制造业的应用越来越广泛。但是不锈钢材料比较特殊，含有较高含量的镍、铬等粘性较大的金属成分，材料的韧性较好，不易加工。目前采用普通树脂或者陶瓷砂轮磨削加工效率低，磨屑容易粘附在砂轮表面而发生烧伤，同时磨耗高且耗时费力，不锈钢的磨削加工一直是个技术难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可高效磨削不锈钢制品两个端面专用陶瓷超硬砂轮，使用此砂轮可以大幅减少精密磨削的过程中砂轮表面粘屑及工件烧伤问题的发生。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮，包括基体和磨料节块，其特征在于，所述磨料节块的原料包括陶瓷结合剂、主磨料、辅磨料、临时粘接剂；所述主磨料包括非等积形金刚石、非等积形cBN。

上述技术方案中，所述非等积形是指针状、片状等不规则形状，比如晶体的长轴与短轴比例大于1.5的针状、片状等形状不规则的磨料；非等积形磨料具有更好的锋利性，磨削性能更加优良；而且，所选用的磨料为非等积形金刚石和cBN磨料的混合物，金刚石磨料的强度较cBN磨料更高一些，兼顾了砂轮的锋利性与寿命。

上述技术方案中，所述非等积形金刚石占主磨料总重量的50～90%；所述辅磨料为铬刚玉，优选的，铬刚玉磨料中氧化铬的重量百分比为0.2～2.0%；所述临时粘接剂为酚醛树脂液或硅酸钠。辅助磨料铬刚玉磨料刃口较多，锋利性较好，强度优于普通刚玉磨料，辅助磨料添加量过少会影响砂轮的锋利性，过多的辅助磨料添加量则会影响砂轮的使用寿命，故辅助磨料添加量的适宜范围为5～40%。

上述技术方案中，所述陶瓷结合剂包括SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Na₂O、Li₂O以及添加剂，所述添加剂为K₂O、ZrO₂、TiO₂以及CaO中的一种或数种。优选的，所述SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃、Na₂O、Li₂O以及添加剂的质量百分数如下：

SiO₂ 40～68%

Al₂O₃ 10～35%

B₂O₃ 12～30%

Na₂O 5～30%

Li₂O 2～12%。

添加剂 2～15%

上述技术方案中，所述基体为钢基体、铸铁基体、铝基体、铝合金基体中的一种；所述基体的外径为450～1200mm。

上述技术方案中，所述磨料节块的原料包括如下体积百分比的组分：