[发明专利]一种耐寒性保温材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐寒性保温材料，包括如下重量份原料：NBR90～110份；PVC80～100份；BR90～110份；CPE20～25份；耐寒增塑剂100～150份；防老剂1～6份；硫化剂2～4份；发泡剂80～120份。所述耐寒性保温材料能在‑40℃以下的温度下使用，更进一步推进了橡塑发泡保温材料在低温下的运用，在‑50℃低温下依然保持弹性、产品不硬化不龟裂。

技术领域

本发明涉及橡塑材料领域，特别涉及一种耐寒性保温材料及其制备方法。

背景技术

NBR/PVC体系橡塑发泡保温材料已经广泛应用于中央空调系统的保温、管道系统的隔热等领域。目前的PVC/NBR橡塑保温材料使用温度通常在-40℃～105℃之间，再低的温度会破坏橡塑发泡保温材料的结构，使得橡塑发泡材料变硬，甚至变脆、开裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐寒性保温材料。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐寒性保温材料，其特征在于，包括如下重量份原料：

进一步地，包括如下重量份原料：

进一步地，还包括如下重量份原料：

进一步地，所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺。

进一步地，所述耐寒增塑剂包括DOA、DIDA、DOZ和DOS中的至少一种。

进一步地，所述硫化剂包括硫磺、含硫化合物中的至少一种。

进一步地，所述硫化促进剂包括10～15重量份的PZ和3～5重量份的DPTT。

进一步地，所述硫化活性剂包括5～10重量份的氧化锌和6～8重量份的硬脂酸。

进一步地，所述橡胶增塑剂包括2～4重量份的CaSt和40～50重量份的DOP。

进一步地，包括如下制备步骤：

将NBR、BR投入密炼机内，得到混合物A，将混合物A通过密炼机塑炼40～60s；

向混合物A中加入PVC、软化剂、CPE和防老剂，得到混合物B，将混合物B在密炼机内塑练，且将混合物B升温至130℃～140℃；

向混合物B中加入发泡剂，得到混合物C，将混合物C通过密炼机的下顶栓压制55s～65s成型，得到一次密炼橡胶；

将一次密炼橡胶通过开炼机开炼4～6min，得到一次开炼橡胶；

将一次开炼橡胶投入密炼机内，并向密炼机内加入硫化促进剂、硫化剂、硫化活性剂，得到密炼物A，使密炼物A通过密炼机塑练40～80s后，将密炼物A通过密炼机的下顶栓压制成型，得到二次密炼橡胶；

将二次密炼橡胶通过开炼机开炼4～6min，得到二次开炼橡胶；

将二次开炼橡胶通过挤出机挤压成型，成型后的二次开炼橡胶通过烘箱烘烤，冷却，得到所述耐寒性保温材料。

本发明的有益效果是：所述耐寒性保温材料能在-40℃以下的温度下使用，更进一步推进了橡塑发泡保温材料在低温下的运用，在-50℃低温下依然保持弹性、产品不硬化不龟裂。

附图说明

图1为一个实施例的耐寒性保温材料的制备方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。