[发明专利]一种降低织带回缩率的低盐染色工艺在审

专利信息
申请号: 201810647374.0 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN108755182A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 何平;李笑;陈小玲 申请(专利权)人: 江苏金秋弹性织物有限公司
主分类号: D06P1/38 分类号: D06P1/38;D06P1/673;D06P1/651;D06P1/667;D06B1/00;D06C7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 织带 蒸纱 染料 缩率 烫筒 低盐染色 制备 送入 定型烘干 织带表面 自然降温 晾干 上色 固色 内卷 烫干 皂洗 蒸汽 保温 蒸发 取出
【权利要求书】:

1.一种降低织带回缩率的低盐染色工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

a、 织带预处理:将织带送入蒸纱房进行蒸纱,控制蒸纱房温度以10℃/min的速率升至100℃,并保持该温度蒸纱10min,然后关掉蒸汽自然降温至常温,从蒸纱房取出织带自然晾干;

b、染料制备:在活性染料2%中投入促染剂40g/L和纯碱15g/L,控制浴比为10:1;

c、低盐染色:将步骤a晾干的织带投入步骤b制备的染料内,以1℃/min升温速度将染料温度升至80-90℃,并保温50min;

d、后处理:上色后的织带经过水洗固色后进行皂洗,然后送入定型烘干烫筒内,将织带在烫筒内卷绕3~5圈,控制烫干温度为90~100℃,使得织带表面水分刚好蒸发即可;

e、将织带从烫筒内取出形成成品,织带或缩率降至2~5%。

2.根据权利要求1所述的一种降低织带回缩率的低盐染色工艺,其特征在于:所述步骤d中固色温度为74-86℃,时间为13-28min。

3.根据权利要求1所述的一种降低织带回缩率的低盐染色工艺,其特征在于:所述纯碱组成为:碱金属磷酸盐:10-20%,碱金属氢氧化物:15-30%,碱金属碳酸盐:6-28%,有机烯酸:0.1-2%,有机膦酸1.6-16%,有机羧酸:0.01-5%,冠醚:0.01-2%,余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种降低织带回缩率的低盐染色工艺,其特征在于:所述皂洗采用中性洗涤剂3g/L进行清洗,控制清洗温度为95℃以上,清洗时间2~6min。

5.根据权利要求1所述的一种降低织带回缩率的低盐染色工艺,其特征在于:所述促染剂为硫酸钠与氯化钾按照2:1混合而得。

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