[发明专利]双金属支架冲压件的冲孔设备

说明书

本发明公开了双金属支架冲压件的冲孔设备，包括支架，支架的顶部螺栓固定安装有液压泵，液压泵的底部设有冲压杆，冲压杆的另一端滑动延伸至支架的内部并水平固定焊接有冲压板，冲压板的底端中心螺纹固定安装有冲孔模具，支架的内部对称竖直固定焊接有导向杆，导向杆的表面滑动套设有抵料环，冲压板和抵料环之间对称竖直安装有第一弹簧，支架的底部内壁水平固定安装有置料板，支架的两侧水平固定焊接有连接块，连接块的顶端竖直滑动贯穿有滑杆，滑杆的顶端滑动套设有第二弹簧，滑杆的底端水平固定焊接有底座。本发明结构合理，操作简单，原材料固定方便，有效避免了冲孔模具发生偏移损坏的问题，减缓了设备的震动，提高了设备的安全性。

技术领域

本发明涉及冲压件技术领域，尤其涉及双金属支架冲压件的冲孔设备。

背景技术

冲压件是指依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域，现有的冲孔机体型大，原材料固定繁琐，且冲孔模具易偏移损坏，机器震动严重，存在诸多安全隐患，为此我们设计出了双金属支架冲压件的冲孔设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决冲孔机的原材料固定繁琐且冲孔模具易偏移损坏的问题，而提出的双金属支架冲压件的冲孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

双金属支架冲压件的冲孔设备，包括支架，支架的顶部螺栓固定安装有液压泵，液压泵的底部设有冲压杆，冲压杆的另一端滑动延伸至支架的内部并水平固定焊接有冲压板，冲压板的底端中心螺纹固定安装有冲孔模具，支架的内部对称竖直固定焊接有导向杆，导向杆的表面滑动套设有抵料环，冲压板和抵料环之间对称竖直安装有第一弹簧，支架的底部内壁水平固定安装有置料板，支架的两侧水平固定焊接有连接块，连接块的顶端竖直滑动贯穿有滑杆，滑杆的顶端滑动套设有第二弹簧，滑杆的底端水平固定焊接有底座。

优选的，支架为矩形结构，支架的底部水平固定焊接有承重板。

优选的，冲压板滑动套设在导向杆的表面。

优选的，冲压板的底部和抵料环的顶部均对称开设有矩形凹槽，第一弹簧竖直连接在两个矩形凹槽之间，第一弹簧的两端分别固定连接在两个矩形凹槽的内壁上。

优选的，置料板的中心开设有冲压凹槽，冲压凹槽位于冲孔模具的正下方，且冲压凹槽与冲孔模具相适配。

优选的，滑杆的顶端水平固定焊接有受力板，第二弹簧的一端固定连接在受力板的一侧表面，第二弹簧的另一端固定连接在连接块的一侧表面。

本发明的有益效果是：通过提拉抵料环将原材料置于置料板上，在冲压板、导向杆、抵料环和第一弹簧弹力的作用下，使得原材料被固定在抵料环和置料板之间，再启动液压泵带动冲压杆、冲压板和冲孔模具运动，使得冲孔模具穿过抵料环实现冲孔，在冲压板和导向杆的限位下，有效避免了冲孔模具发生偏移损坏的问题，并且在连接块、滑杆、第二弹簧和底座的作用下，有效抵消了液压泵对支架的反作用力，减缓了设备的震动，提高了设备的安全性，本发明结构合理，操作简单，原材料固定方便，有效避免了冲孔模具发生偏移损坏的问题，减缓了设备的震动，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的双金属支架冲压件的冲孔设备的结构示意图；

图2为本发明提出的双金属支架冲压件的冲孔设备的主视图。

图中：1支架、2液压泵、3冲压杆、4冲压板、5冲孔模具、6导向杆、7抵料环、8第一弹簧、9置料板、10连接块、11滑杆、12第二弹簧、13底座。