[发明专利]一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机

说明书

本发明公开了一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机，包括机架、自动上料机构、卧式粗中精抛光机构和立式粗中精抛光机构，所述机架上设置有机架上门相互连接，所述机架上门的顶端安装有抽风机弯头和三色灯，所述自动上料机构安装在机架的边侧，所述卧式粗中精抛光机构安装在机架上，所述立式粗中精抛光机构安装在卧式粗中精抛光机构的右侧，所述机架的右端设置有下料机构。该可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机，提高了产品的生产效率，自动化的程度更高，解决了传统的抛光机对于人力过于依赖的问题，可对工件进行多方位的加工，适用范围更加广泛，对于同种形状的多类型工件，均能得到彻底均匀的抛光打磨。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

机械设备以及生活相关的零部件的应用一直十分广泛，其表面的抛光工艺一直是工件加工的重要环节之一，抛光工艺中，抛光机的性能好坏直接决定了工件的抛光效果，但是现有的抛光机在实际使用时存在着不能对工件的表面进行多面的抛光，且适用范围较差，自动化程度不高，生产效率过于低下，不利于工件的大批量加工抛光的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机，以解决上述背景技术中提出不能对工件的表面进行多面的抛光，且适用范围较差，自动化程度不高，生产效率过于低下，不利于工件的大批量加工抛光的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机，包括机架、自动上料机构、卧式粗中精抛光机构和立式粗中精抛光机构，所述机架上设置有机架上门相互连接，且机架上门的边侧设置有触摸屏，所述机架上门的顶端安装有抽风机弯头和三色灯，所述自动上料机构安装在机架的边侧，且自动上料机构的右侧设置有直线输送机构，所述直线输送机构的边侧设置有旋转夹具，所述卧式粗中精抛光机构安装在机架上，且卧式粗中精抛光机构和自动上料机构之间设置有车披锋机构，所述立式粗中精抛光机构安装在卧式粗中精抛光机构的右侧，且两者均安装有三相异步电机，所述机架的右端设置有下料机构。

优选的，所述自动上料机构包含有振动盘、滑道、上料直振和上料机械手，且振动盘和滑道相互连接。

优选的，所述上料直振为直线式震动，所述上料机械手的水平位移距离和滑道与旋转夹具的间距相等。

优选的，所述直线输送机构为水平分布，且其与滑道为平行分布。

优选的，所述直线输送机构包含有送料气缸、送料杆、气动手指、导轨杆和升降气缸，送料气缸和送料杆相互连接，且气动手指等间距的安装在送料杆上，气动手指的两侧设置有导轨杆，并且升降气缸位于送料杆的另一端。

优选的，所述旋转夹具包含有第一三角皮带轮、传动轴、轴承座、夹具本体和产品本体，传动轴贯穿第一三角皮带轮和轴承座的中心处，且夹具本体安装在传动轴的顶端。

优选的，所述车披锋机构包含有第一气缸、第一直线轴承、第一硅胶、第一步进电机、第一成型刀具、第一直线导轨和上下调节手轮，第一气缸和第一硅胶均为垂直分布，且第一步进电机和第一成型刀具均为水平分布。

优选的，所述卧式粗中精抛光机构包含有第一抛光轮、第二三角皮带轮、第一喷蜡机构、第一修抛光轮刀片、第一前后调节手轮、第二直线导轨和第二步进电机，且第一抛光轮为垂直分布。

优选的，所述立式粗中精抛光机构包含有第二气缸、第二直线轴承、第二硅胶、第二抛光轮、第三三角皮带轮、第二修抛光轮刀片、第二喷蜡机构、第三直线导轨、第三步进电机和第二前后调节手轮，且第二抛光轮为水平分布。