[发明专利]一种钢管再生混凝土柱与钢梁的连接结构

说明书

本发明涉及一种钢管再生混凝土柱与钢梁的连接结构，涉及建筑结构技术领域，包括钢管，钢管内浇筑有混凝土柱体，钢管上连接有钢梁，钢梁包括腹板和设置在腹板沿其长度方向两边的上翼缘和下翼缘,钢管上设置有用于连接钢梁的连接筒，连接筒上于腹板的两侧设置有连接板，腹板与连接板通过多个第一高强螺栓连接，两侧连接板相对的面上沿连接板的长度方向设置有第一插槽，第一插槽贯穿连接板远离连接筒的一侧设置，腹板上设置有插入至第一插槽内的第一插条，带动钢梁腹板上的第一插条插入至连接筒上连接板的第一插槽内，使得第一高强螺栓将连接板和腹板进一步连接，减小了应力，提高了钢梁的使用效果并且提高了安装人员的安装效率。

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种钢管再生混凝土柱与钢梁的连接结构。

背景技术

钢管再生混凝土柱就是把再生混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。在我国高层框架中经常会用到钢管混凝土与钢梁，以提高建筑的承载力和抗震性能等。

授权公告号为CN102121274B的中国专利公开了一种型钢混凝土柱-钢梁节点，包括节点区水平钢梁、节点区型钢混凝土柱、柱内型钢，在节点区型钢混凝土柱的外围围有钢管，钢管与节点区水平钢梁的腹板连接，并使钢管位于节点区水平钢梁上下翼缘之间，即钢管高度与节点区水平钢梁腹板相同，钢管在节点区水平钢梁腹板相接处断开并在节点区水平钢梁腹板两侧与腹板焊接。其不足之处在于，钢管与钢梁腹板采用连接焊缝焊接，采用焊接的方式其产生的应力较大，钢管与钢梁腹板连接后具有一定的几率产生变形，并且采用焊接的方式其在现场的施工时间较长，降低了安装人员的安装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管再生混凝土柱与钢梁的连接结构，具有连接后产生的应力较小并且能提高安装效率的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管再生混凝土柱与钢梁的连接结构，包括钢管，所述钢管内浇筑有混凝土柱体，所述钢管上连接有钢梁，所述钢梁包括腹板和设置在腹板沿其长度方向两边的上翼缘和下翼缘,所述钢管上设置有用于连接钢梁的连接筒，所述连接筒上于腹板的两侧设置有连接板，所述腹板与所述连接板通过多个第一高强螺栓连接，两侧所述连接板相对的面上沿连接板的长度方向设置有第一插槽，所述第一插槽贯穿所述连接板远离连接筒的一侧设置，所述腹板上设置有插入至所述第一插槽内的第一插条。

实施上述技术方案，当需要将钢梁连接至连接筒上时，带动钢梁腹板上的第一插条插入至连接筒上连接板的第一插槽内，防止钢梁在带动腹板插入至连接板之间时，于竖直方向产生移动，将第一高强螺栓穿过两侧连接板和腹板，使得第一高强螺栓将连接板和腹板进一步连接，采用第一高强螺栓连接的方式其产生的应力较小，并且采用第一高强螺栓连接的方式其连接方式较为简便，当不需要使用时可直接将钢梁于连接筒上拆下，提高了钢梁的使用效果并且提高了安装人员的安装效率。

进一步，所述第一插槽于所述连接板上设置有多条，所述第一插条于所述腹板上设置有多条。

实施上述技术方案，多个第一插条和第一插槽的设置可使得当需要将钢梁腹板连接至连接筒上时，将腹板上的多个第一插条插入至对应的第一插槽内，进一步防止腹板与连接板连接后，带动钢梁于连接板上于竖直反向产生移动，进一步提高了腹板和连接板之间的连接效果。

进一步，所述第一插槽的横截面设置为“U”形，所述第一插条与“U”形的所述第一插槽配合设置。

实施上述技术方案，将第一插槽的横截面设置为“U”形，方便带动多个第一插条插入至第一插槽内，并且“U”形的第一插槽方便加工，提高了第一插条与第一插槽之间的连接效果。