[发明专利]一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统与方法

权利要求书

1.一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，包括：废料预处理系统、转化焙烧系统、浸取分离系统以及水泥窑系统；废料预处理系统、转化焙烧系统、浸取分离系统之间依次连接，转化焙烧系统、浸取分离系统分别与水泥窑系统连接；整个系统内的装置均采用密封装置，并通过抽风机形成微负压；

所述转化焙烧系统包括立式焙烧炉；所述立式焙烧炉具体包括：

炉本体，所述炉本体为由外部机壳构成的一个立式整体，包括由中间隔墙分隔而成的左炉体和右炉体；

左炉体由上往下包括蒸发室、反应室；左炉体的上部设有进料口和低温蒸汽出口；左炉体的下部设有高温蒸汽入口和固定炉篦子；右炉体包括由倾斜隔板分隔而成的上部的烟气室和下部的炉膛；

所述中间隔墙包括上隔墙和下隔墙，上隔墙的底端与倾斜隔板的上端面之间为上部隔墙开口；下隔墙的顶端与倾斜隔板的下端面之间为下部隔墙开口；

所述固定炉箅子倾斜设置，其一端固定在机壳上，另一端固定在下隔墙的顶端；

右炉体的烟气室通过上部隔墙开口与左炉体相连，烟气室的上部设置烟气出口；右炉体的炉膛通过下部隔墙开口与左炉体相连，炉膛右侧设有燃料入口，炉膛底部设置出渣机构和冷空气入口。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，

所述出渣机构包括：可转动的塔式炉篦子、传动立轴、驱动机构、渣料斗、卸料管、出料口、耐磨环形钢衬；塔式炉篦子与驱动机构通过传动立轴相连；渣料斗与炉体机壳相连，渣料斗下部与卸料管相连，渣料斗上部与耐磨环形钢衬相连，卸料管连通渣料斗和出料口，冷空气入口设置在渣料斗上，冷空气入口通过穿过渣料斗的冷风管道连通至塔式炉篦子底部。

3.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，

所述固定炉箅子覆盖整个左炉体截面，所述固定炉箅子两侧边也与机壳相连；所述固定炉箅子为特种陶瓷多孔板或特种耐高温防腐不锈钢多孔板；所述固定炉箅子的倾斜角度为35-60°。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，

所述废料预处理系统包括依次连接的料仓、双轴搅拌机、轮辗均质机及挤压成型机；

所述料仓包括：稀土抛光粉废料仓、铵盐仓和助剂仓，所述稀土抛光粉废料仓、铵盐仓和助剂仓的底部分别设有喂料计量机构；喂料计量机构用于将稀土抛光粉废料、铵盐、助剂按比例计量；各料仓分别通过输送机构与双轴搅拌机连接；轮辗均质机的出料口通过输送机构与挤压成型机连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，

所述水泥窑系统包括：水泥窑分解炉、水泥窑窑尾烟室、水泥窑收尘系统、回转窑、余热锅炉以及五级旋风预热器、三次风管，水泥窑系统的三次风管与立式焙烧炉的高温蒸汽入口连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置稀土抛光粉废料的系统，其特征在于，

所述浸取分离系统包括：板式出料机、斗式提升机、焙烧渣仓、洗涤球磨机、料浆池、板框过滤机、静置沉淀池、清液池、仓式蒸发器；

板式出料机与立式焙烧炉的出料口相连，并通过斗式提升机连接至焙烧渣仓的进料口；焙烧渣仓的出料口通过喂料计量机构连接至洗涤球磨机的物料进口；洗涤球磨机的料浆出口与料浆池的料浆进口连接，料浆池的料浆出口通过输送管路连接至板框过滤机的进料口，板框过滤机的清液出口连接至静置沉淀池进料口，板框过滤机还设有不溶物残渣出口；静置沉淀池上部设有清液出口，清液出口与清液池连接，清液池的出液口通过管路连接至仓式蒸发器；

所述仓式蒸发器设有结晶物出料口，其通过输送机构与成品仓连接；仓式蒸发器还设有高温烟气入口、低温烟气出口，其高温烟气入口与水泥窑系统的余热锅炉连接；其低温烟气出口与水泥窑尾烟室连接；仓式蒸发器还设有蒸发气体出口，其通过管路连接至冷凝器。