[发明专利]一种冷轧SUS304双面BA表面不锈钢的制造方法

权利要求书

1.一种冷轧SUS304双面BA表面不锈钢的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)黑皮热轧卷退火酸洗：热轧黑皮卷进行固溶处理，退火温度为1060～1130℃，经抛丸处理，再进行酸洗去除退火中产生的氧化皮；

2)多辊轧机粗轧：粗轧压下率控制在10％-30％；

3)粗研磨：采用多个研磨机架对粗轧后的钢板进行上下表面的研磨；

4)多辊轧机精轧：将钢板轧制到所需要的厚度；

5)冷轧卷光亮退火：在全氢保护气氛下进行光亮退火，退火温度为1020-1140℃；

6)平整调制处理：全氢保护气氛退火后经平整辊调制处理，调整板型，增加产品的表面光泽度。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤1)的抛丸处理的工艺速度≤1670rpm。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤1)的酸洗是采用硫酸预酸洗、混酸(HNO₃+HF)酸洗的生产工艺。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤2)的多辊轧机粗轧是指采用二十辊轧机进行粗压修正钢卷板形。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤3)粗研磨采用6个研磨机架进行研磨，其中第1研磨机架使用50～100分钟的80^#研磨砂带，第2研磨机架使用50～400分钟的80^#研磨砂带，第3研磨机架使用100～700分钟的80^#研磨砂带，第4研磨机架使用200～900分钟的80^#研磨砂带，第5研磨机架使用400～1500分钟的80^#研磨砂带，第6研磨机架使用560～1500分钟的80^#研磨砂带；磨削电流控制在60～85A，机组速度控制在15～20mpm。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述步骤3)的粗研磨是先对不锈钢钢卷的正面进行研磨，后重新上卷，对不锈钢卷的反面进行研磨，同时，对不锈钢钢板的正反面进行相同砂带配比工艺进行研磨。

7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤4)的多辊轧机精轧是指采用二十辊轧机进行轧制，轧辊采用BA产品专用轧辊，轧辊表面粗糙度RA控制在≤0.03um，且上下工作辊为同质轧辊。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于：所述轧辊的直径为50-75mm，轧辊采用橡胶材质的板型辊，或者对钢质的板型辊进行包面处理。

9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤5)的退火需对马弗炉的露点控制在≤-60℃。

10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述步骤6)的平整调制处理是指采用粗糙度Ra≤0.03um的平整辊对退火后的不锈钢产品进行平整，调整板型，平整延伸率要求≥0.05％以上即可。