[发明专利]一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法

说明书

本发明公开了一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法，用140D高弹氨纶来做平纹的纱线，完全颠覆了常规的平纹棉加氨纶的传统织法，也杜绝了常规用涤纶低弹丝的反丝过底通病，布底选用齐耳仔织造技术；引用定坯工艺，大大减少厚重织物的布面折皱问题。其它染整工艺同普通全棉双位衣布的染整；四面弹的效果，拉伸弹力是普通全棉双位衣布的2倍；布面竹节流星雨，布底毛圈整齐效果，经纬向弹力大大提高，且快速回复，是普通全棉双位衣布的最佳改良之一，大大提高了针织运动休闲面料的档次；普通全棉双位衣布的一次全新革命，有传承有创新。

技术领域

本发明属于纺织染整技术领域，特别涉及一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法。

背景技术

衬垫组织分为两种：两线衬垫组织和三线衬垫组织。两线衬垫组织，又称为单位衣，其地组织为平针组织，由两个编织系统形成一个完全横列：第一个编织系统编织衬垫纱即耳仔，第二个编织系统编织地纱即平纹，后面按此循环进行编织。三线衬垫组织，又称双位衣，并不是双纱单位衣，它们的结构是截然不同的。其地组织为添纱组织，由三个编织系统形成一个完全横列：第一个编织系统编织衬垫纱即毛圈或耳仔，在织造过程中，它不需要弯纱成圈而是以集圈的形式挂在布底上，所以此组纱可用较粗的纱支；第二个编织系统编织添纱组织中的面纱即绑毛，称为“接结纱”，它是将耳仔与平纹连在一起的，“接结纱”也是一个全食组织，第三个编织系统编织添纱组织中的底纱即平纹，是一个全食的组织，它形成布身的基础；绑毛与“平纹”的是同时退圈的，所以在布面上，每个线圈均可见到两条纱线的。后面按此循环进行编织。

双位衣有小鱼鳞、鱼鳞及左右斜之分，这是由耳仔之集圈即含针位置不同而产生的变化，但其织造过程是没有分别的。一般流行的双位衣机只有16G，18G，20G，22G，24G五种，28G的织造还很不成熟，故双位衣布的纱支搭配较少。中间夹低弹丝又存在较大漏丝的风险，因而限制了其纱支数的变化及搭配。现开发的这种织物有手感丰满、布身坚牢、厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领 T 恤衫、睡衣裤、童装等面料，是秋冬针织运动休闲服装的不错选择，所以又有广阔的应用前景。一般的双位衣布的成品布拉伸弹性回复率在50%左右，因为纬编针织布由线圈串套形成,线圈与线圈之间空隙较大,织物横向或纵向拉伸时,形成纬编产品的线圈圈柱与圈干之间可以相互转换,使织物具有良好的弹性及延伸性,在传统双位衣上加入氨纶高弹丝本应该使弹性及延伸性更佳,但是双位衣的结构制约了弹性的更大发挥空间。如何既保持布的结构特殊性，又突破双位衣布的成品布拉伸弹性回复性能，达到高弹性，并且做到经纬向同时高弹成了研究的初衷。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法。本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法，其加工方法包括以下步骤：

步骤A：原料交织，直接上机织造（原料不需做任何处理）；

步骤B：坯布烧毛；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机，温度200℃，机速28Y/Min；坯布规格：148cm边X591G/M2；

步骤C：预定型；其工艺如下： 机速与落布转数设定：机速：23转/分钟； 落布转数：2500转/25KG；

步骤D：染色；

步骤E：洗毛与烘干；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机140℃*28Y ；

步骤F：成品定型；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机170℃*24Y：主要色牢度：洗水：4级；变色：3.5级以上；沾色：3.5级以上；缩水要求：W-2%，L-2% ；扭度要求： N+0.5%，成品规格: 168CM实用x430g/m2。