[发明专利]可伸出钢筋的砼边模系统及安装方法

说明书

本发明提供了一种可伸出钢筋的砼边模系统及安装方法，解决预制楼板、墙板等构件周边伸出钢筋，钢筋间距不同，在构件生产过程中使用的边模不同，导致的大量的边模浪费等问题。一种可伸出钢筋的砼边模系统，边模支架I、边模支架II和钢筋网片，边模支架I位于钢筋网片上方，边模支架II位于钢筋网片下方，边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置固定在模台上。

技术领域

本发明涉及一种砼边模系统，尤其是涉及一种伸出钢筋的预制构件生产用的边模系统及安装方法，属于建筑装备领域。

背景技术

现有预制构件生产工厂，采用的平模或立模生产线上，需设置边模，以便浇注混凝土，但大部分楼板、墙板等构件周边需伸出钢筋，在伸出钢筋位置的边模上需加工槽孔，钢筋间距不同，使用的边模就不同，导致预制构件生产工厂生产一批构件就废弃一批边模，导致大量的边模浪费。

现有技术砼构件生产线上存在以下问题：

1.为预制构件钢筋的伸出，在边模上需预留切口，在切口位置出现混凝土漏浆的问题，使模台脏乱差，难于清理；

2.每套边模生产的预制构件数量少，无法形成规模，生产成本高。边模的使用量巨大，造成大量的边模浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种可伸出钢筋的砼边模系统及安装方法，解决现有技术中砼预构件需要大量边模，造成浪费的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种可伸出钢筋的砼边模系统，包括边模支架I、边模支架II和钢筋网片，边模支架I位于钢筋网片上方，边模支架II 位于钢筋网片下方，边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，并通过磁性固定装置设置在模台上。

上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，连接组件包括带手柄的T型构件 、螺母和弹性垫片，T型构件头部一端嵌入边模支架II，另一端穿过钢筋网片、弹性垫片后与螺母连接，弹性垫片一端与钢筋网片接触另一端嵌入边模支架I内。

上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，模台为磁性台车，用多个磁性固定装置将该边模固定在模台上，磁性固定装置包括磁盒，磁盒上设有磁控杆和连接压板，连接压板另一端与边模支架I上表面连接。

上述可伸出钢筋的砼边模系统优选方案，边模支架I为C型钢上预留多个圆孔，边模支架II为C型钢或槽型钢上预留多个长条型孔，边模支架I圆孔的位置与边模支架II上的长条形孔中心相对应。

一种可伸出钢筋的砼边模系统的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在模台上根据需要利用划线机划出需要生产构件的边线；

（2）将边模支架II放置在边线外侧；

（3）放置钢筋网片；

（4）将边模支架I放在边模支架II上方；

（5）向下压手柄，使弹性垫片变形，将钢筋网片包裹密封，旋转手柄使T型螺栓旋转90°，将边模支架I和边模支架II固定一起。

（6）重复步骤5，将边模支架I组件和边模支架II固定一起。

（7）将上述连接为一体的边模通过磁性固定装置固定在模台上。

本发明的优点在于：

（1）边模支架I、边模支架II和钢筋网片通过连接组件可拆卸连接为一体，可以生产不同钢筋间距和数量的砼构件。

（2）本发明各部件可以重复利用，使用寿命长。

（3）结构紧凑，设计合理，使用方便。

附图说明