[发明专利]一种外包钢再生骨料混凝土梁及安装方法

说明书

本发明公开了一种外包钢再生骨料混凝土梁的制作及安装方法，包括：槽型钢，环形加劲肋，栓钉，对拉螺栓以及填充在槽型钢中的再生骨料混凝土，栓钉预埋设在槽型钢上翼缘两侧，对拉螺栓预埋设在槽型钢侧面。通过可靠连接，保证再生混凝土和钢板共同工作，抵抗外力，提高再生混凝土的延性，提高梁的承载力。

技术领域

本发明涉及一种建筑构件，特别是一种外包钢再生骨料混凝土梁的制作及安装方法。

背景技术

随着混凝土的大量使用而造成的建筑拆迁后带来的巨大建筑垃圾，为避免建筑垃圾的大量产生，使用再生骨料混凝土成为主要手段。然而再生骨料混凝土的缺陷使得其并不能广泛运用在各类工程中。再生骨料混凝土在体现不弱于普通混凝土的强度的优越性的同时，也暴露了脆性大的缺点，在建筑使用过程中存在着安全隐患。

一般的梁需要现场支模之后再进行现场浇筑，施工较为复杂，而且其延性较差，强度和刚度不足，抗弯性能较差，其对现场施工要求较高，延缓施工进度。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种外包钢再生骨料混凝土梁的制作及安装方法，该外包钢再生骨料混凝土梁解决了再生骨料混凝土梁的脆性大的缺陷，加快工程中的施工速度；该外包钢再生骨料混凝土梁的安装方法现场施工难度降低，现场施工工序简化，保障了施工人员安全的同时，加快施工进度。

技术方案：一种外包钢再生骨料混凝土梁，包括槽型钢、环形加劲肋、栓钉、对拉螺栓和再生混凝土；再生混凝土浇筑于槽型钢内，槽型钢端部预留一段空槽，该段空槽内未浇筑再生混凝土；栓钉设置于槽型钢翼缘上，用于在安装梁的时候埋入顶板的混凝土与顶板连接；槽型钢内侧横截面处沿着侧壁和底板焊接有环形加劲肋；对拉螺栓贯穿槽型钢两侧壁，拉紧槽型钢两侧壁。

其中，在距环形加劲肋上边缘30cm处上开设有孔，使得浇筑混凝土之后混凝土通过该孔粘结在一起，进而使梁内的混凝土整体受力，避免因环形加劲肋将梁内混凝土分成多段而使局部混凝土受力时因超出粘结强度出现钢与混凝土的竖向滑移。环形加劲肋上可以开设有两个及两个以上的圆孔，圆孔沿着竖直方向间隔均匀排布。

其中槽型钢预留空槽的一侧的混凝土内预埋有负弯矩钢筋，该负弯矩钢筋用于在梁柱节点浇筑时，将柱两侧的两个主梁上的负弯矩钢筋绑扎后，以加强节点抵抗负弯矩的能力和耗能能力。

具体的，环形加劲肋沿着梁长度方向间距为600mm；栓钉3高度为50mm，沿梁长度方向上间距为300mm；对拉螺栓为6.8级螺栓，位于梁的环形加劲肋之间；填充的再生骨料混凝土为C40以上的混凝土。

本发明还提供了一种外包钢再生骨料混凝土梁的安装方法：具体包括如下步骤：

2)预制梁

1.1)预制梁梁节点处外包钢所需的开洞部分。使用激光切割机对钢材切割，按照规定的尺寸大小，在指定位置切割出外包钢所需的开洞部分；

1.2)预制槽型钢，通过冷弯技术，将槽型钢两侧钢口向外冷弯形成上翼缘，冷弯翼缘宽度为180mm；

1.3)沿着槽型钢内壁两侧以及底部焊接环形加劲肋，焊缝为角焊缝；

1.4)在槽型钢上翼缘处用焊枪打上栓钉，在槽型钢两侧面打孔；

1.5)用对拉螺栓，穿过槽型钢两侧面的孔，浇筑再生骨料混凝土,梁端部预留出部分空槽用于梁柱节点现浇，梁梁节点处外包钢开洞部分使用木模板封堵；

1.6)拉紧对拉螺栓，使槽型钢的两侧与再生骨料混凝土紧密接触，养护至规定的龄期；

2)在柱与主梁的连接节点的转角处设置角钢，角钢水平部分通过自攻螺栓连接于槽型钢底部，角钢竖直部分通过焊接与柱固定连接，绑扎柱两侧主梁中预留伸出的负弯矩钢筋，对梁柱节点现浇；