[发明专利]一种汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法

权利要求书

1.一种汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法，其特征在于，所述再生改性塑料颗粒按重量计包括如下成分：废旧ABS塑料50-70份、废旧PC塑料50-75份、辅料10-25份、聚丙烯化合物10-26份、添加剂10-24份，所述辅料包括废旧轮胎塑料和纤维纱，所述添加剂包括阻燃剂1-4份、增容剂1-6份、润滑剂0.1-1份、增塑剂0.6-3份、抗氧化剂0.1-6份，所述废旧轮胎塑料8-20份，所述纤维纱2-5份。

2.根据权利要求1所述的汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1：材料预处理，将废旧ABS塑料、废旧PC塑料和废旧轮胎塑料洗净后干燥，然后将干燥的废旧ABS塑料、废旧PC塑料和废旧轮胎塑料按比例投入到液氮脆化装置中进行脆化粉碎得到废旧塑料复合粉，所述废旧塑料复合粉的细度小于1mm；

S2：磁选，将废旧塑料复合粉投入磁选装置中，将废旧塑料复合粉中的磁性物质去除；

S3：配方,将废旧塑料复合粉投入到高速混合机中进行搅拌，然后将添加剂和所述纤维纱按比例投入到高速搅拌机中混合均匀；

S4：熔融，将搅拌均匀的塑料粉剂投入到融解装置中加热搅拌，融解装置的温度控制在200-280℃，然后将熔融状态下的再生改性塑料挤出得到再生改性塑料半成品；

S5：将再生改性塑料半成品挤出后进行拉条、冷却、干燥、造粒工序得到再生改性塑料颗粒。

3.根据权利要求2所述的汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法，其特征在于，所述液氮脆化装置对废旧ABS塑料、废旧PC塑料和废旧轮胎塑料分温度进行脆化粉碎，液氮脆化装置中的温度控制在-30℃时，用于脆化废旧ABS塑料；当液氮脆化装置中的温度控制在-80℃时，用于脆化废旧PC塑料；当液氮脆化装置中的温度控制在-110℃时，用于脆化废旧轮胎塑料，然后将脆化的塑料使用研磨重物来回碾压成粉。

4.根据权利要求2所述的汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法，其特征在于，所述磁选装置包括进料斗和废旧塑料传输带，所述进料斗的内部具有腔体结构，所述腔体结构内部设置有电磁组件，所述电磁组件通电之后将废旧废料复合粉中的磁性物质吸附在进料斗的内壁上，所述废旧塑料传输带的传输带上设置有保护栏，所述传输带的下方设置有电磁组件，所述电磁组件通电之后将磁性物质吸附在传输带上。

5.根据权利要求2所述的汽车专用再生改性塑料颗粒及制备方法，其特征在于，所述融解装置中的搅拌装置包括搅拌电机，搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴之间螺纹连接，所述第一搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述第二搅拌轴和所述搅拌叶为强化玻璃制成。