[发明专利]一种电致发光涂料结构及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电致发光涂料结构及其制备方法，包括物体表面、绝缘层、图案层、第一发光涂料、第二发光涂料、第三发光涂料以及透明导电层漆，所述物体表面设有绝缘层，图案层固定粘贴于所述绝缘层上，所述图案层的上方依次喷涂有第一发光涂料、第二发光涂料、第三发光涂料以及透明导电层漆并使物体表面均匀光滑，该种电致发光涂料结构，通过电驱动技术实现发光，可以显示出各种图案或文字富有个性，具有艺术价值，同时采用多道工艺喷涂发光材料，不仅大大提高了使用寿命，且避免内部的发光文字图片短路，提高整个结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及发光材料技术领域，特别涉及一种电致发光涂料结构及其制备方法。

背景技术

发光涂料是具有发射出荧光的特性的涂料品种，故而可以用它来涂饰各种标志，能起到夜间指示的作用，发光涂料一般根据其荧光发射机理的不同，而分为蓄光性发光涂料和自发性发光涂料。

现有发光材料不能实现自发光，且不具有很好的视觉冲击力，美观性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电致发光涂料结构及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电致发光涂料结构，包括物体表面、绝缘层、图案层、第一发光涂料、第二发光涂料、第三发光涂料以及透明导电层漆，所述物体表面设有绝缘层，图案层固定粘贴于所述绝缘层上，所述图案层的上方依次喷涂有第一发光涂料、第二发光涂料、第三发光涂料以及透明导电层漆并使物体表面均匀光滑。

进一步的，所述图案层为电发光图案或者文字，整体为电发光图案层，且对应设有发光正极和负极，所述发光正极与驱动器电连接。

进一步的，所述绝缘层为环氧衬底漆或高温原车漆。

进一步的，该电致发光涂料结构的物体或为绝缘材料，则顶部无喷涂的绝缘层。

进一步的，所述第一发光涂料喷涂的喷图案层表面或绝缘层表面均采用除油剂进行清理处理。

进一步的，所述第二发光涂料的厚度为50微米，所述第三发光涂料的厚度为70微米。

一种电致发光涂料结构的制备方法，其方法包括如下：

步骤1：首先选好要制作的发光图案或者文字，要注意图案或者文字是否有断层的地方，断层的地方需要连接在一起，连接可用背板层漆去完成；

步骤2：物体表面打磨平滑，处理干净，在导电的物体上制作时需先喷环氧衬底漆，高温原车漆或者无底涂的绝缘材料上制作可减免此道工序；喷涂时按照培训时的方法，先左右走动喷枪，喷枪走到转头时转过来喷涂的漆需覆盖上层的50％-75％，左右喷涂完后再上下喷涂方法同左右喷涂一样；喷涂一遍后60度以上烘烤20分钟以上，再按上述方法喷涂第二遍，后烘干；

步骤3：将所制作的图案粘贴于物体表面，将图案：正极裸露出来，并设计负极；正负极之间有距离，不可短路；不干胶以外不需要喷涂的地方用美纹粘贴牢固；

步骤4：发光涂料1号摇晃10分钟以上；将需要喷涂的地方用除油剂清理干净，再开始喷涂发光涂料1号，喷涂方法同上；

步骤5：发光涂料1号干燥以后用万用表测量检查，正极或负极两端最远处电阻不可超过15欧姆，检测正负极之间是否短路，否则会导致后期的产品不发光或者部分发光；检查完电阻后将不干胶及美纹纸撕掉，背板层漆的边缘用塑料刮板刮平；

步骤6：发光涂料2号使用前摇晃30分钟以上，其稀释剂为06号专用稀释剂将正负极完全覆盖超过2-3毫米，不需要喷涂的地方用美纹纸粘贴好；；介质层漆2号干燥以后用万用表测量检查，负极两端最远处电阻不可超过10欧姆，检测正负极之间是否短路；