[发明专利]A2级防火铜复合板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种A2级防火铜复合板，包括芯材，所述芯材的表面通过高分子膜黏合有铜板，所述芯材与铜板的黏合面为波纹面，所述芯材按重量份包括80‑95份碳酸钙、100‑120份氢氧化镁、70‑80份硅粉、50‑60份高铝矾土、15‑20份石墨烯、10‑15份珍珠岩、50‑60份氧化钛、20‑30份重晶石粉、5‑15份丙纶短纤维、1‑2份玻璃纤维、50‑65份碳化硅、60‑80份氢氧化铝、10‑20份钼酸锌、130‑145份丙烯酸乳胶、10‑15份耐高温粉末。本发明得到的A2级防火铜复合板，在芯材的表面通过高分子膜黏合有铜板，其中芯材与铜板的黏合面为波纹面，提高了芯材与铜板的剥离强度。

技术领域

本发明涉及一种铜复合板，特别是A2级防火铜复合板及其生产方法。

背景技术

随着近几年国内大型火灾事故的频繁发生，国家对于高层建筑所使用材料的防火性能提出了越来越高的要求，传统铝塑板由于防火等级只能达到B级，在高压、放热、放电等条件下极易引起火灾，越来越暴露出本身的局限。

防火铝复合板是一种新型不燃产品，表面为铝合金，中间芯材为天然无机材料，板结构采用特殊高分子膜粘结，加热固化，通过先进的工艺使其达到完美结合，提高板材优秀的力学性能，有韧性，耐冲击、抗压强度高，从而形成一种外观时尚、性能优越、施工方便的新一代室内外装饰材料。但是铝复合板往往是依靠表面涂饰油漆来搏取色彩，防火性能差，且芯材与铝合金的剥离强度不高，造成了使用寿命短，抗氧化耐腐蚀的能力不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种A2级防火铜复合板及其生产方法，可以使得芯材硬度和剥离强度增强，密度增加，并提高防火强度。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种A2级防火铜复合板，包括芯材，所述芯材的表面通过高分子膜黏合有铜板，所述芯材与铜板的黏合面为波纹面，所述芯材按重量份包括80-95份碳酸钙、100-120份氢氧化镁、70-80份硅粉、50-60份高铝矾土、15-20份石墨烯、10-15份珍珠岩、50-60份氧化钛、20-30份重晶石粉、5-15份丙纶短纤维、1-2份玻璃纤维、50-65份碳化硅、60-80份氢氧化铝、10-20份钼酸锌、130-145份丙烯酸乳胶、10-15份耐高温粉末，所述耐高温粉末按重量份包括50-60份氧化铝、20-30份氮化硼、1-5份稀土镧、15-20份硅化锆以及5-10份石墨。

所述高分子膜按重量份包括90-95份EVA、20-30份PMMA、1-5份阻燃剂、2-5份钛白粉、5-10份增粘剂、1-2份抗氧剂、3-8份氢化松香树脂；所述阻燃剂为三氧化二锑或氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或几种；

所述铜板按重量份包括65-68份铜、18-20份镍、3-5份锡、2-5份锌、0.5-1份铌、1-2份钼以及2-5份钒，同时在铜板的表面涂覆有耐污涂层，所述耐污涂层按重量份包括50-65份 PVDF树脂、20-30份热塑性丙烯酸树脂、2-5份氧化锆、5-15份颜料、1-2份PTFE微粉、1-5份流平剂。

本发明还公开了一种A2级防火铜复合板的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，制备芯材，先将50-60份氧化铝、20-30份氮化硼、1-5份稀土镧、15-20份硅化锆以及5-10份石墨混合均匀，制得耐高温粉末，然后将80-95份碳酸钙、100-120份氢氧化镁、70-80份硅粉、50-60份高铝矾土、15-20份石墨烯、10-15份珍珠岩、50-60份氧化钛、20-30份重晶石粉、5-15份丙纶短纤维、1-2份玻璃纤维、50-65份碳化硅、60-80份氢氧化铝、10-20份钼酸锌、130-145份丙烯酸乳胶、10-15份耐高温粉末称重后投入到混合机中进行混合，然后将混合均匀的原料注入模具中并烘干，至原料中含水量控制在0.5%以下，再将表面刮平；将模具置于压制机中进行挤压成型，将压制成型的芯材从模具中抽出，在芯材的表面包覆一层无纺布即可得到芯材，所述芯材的表面为波纹面；