[发明专利]一种注塑板材成型方法

说明书

一种注塑板材成型方法，其包括以下步骤，按注塑板材设计要求制作注塑模具；将注塑模具组装至注塑机上，将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑；完成注塑板材的成型制造。上述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。本发明提供一种板材的注塑成型方法，生产出来的注塑板材不需要再做油漆处理，可优选用在建筑装修板材上，材质轻、耐用，其工艺简单，生产效率高，人工成本低，成品率高。

技术领域

本发明涉及一种注塑板材成型方法。

背景技术

当前，建筑装修行业板材种类杂而且多，有木质的、有金属的、有石料的、有石膏的等，下面以天花板为例有金属天花板、有石膏天花板。金属天花板的制作工艺是先对金属板进行加工，成型后再打磨，油漆或静电喷漆，其工艺复杂，生产效率低；而石膏天花板则使用石膏粉搅拌压制成型，此工艺干燥时间长，产品过水容易粉化损坏。

发明内容

针对以上现有技术生产的板材存在的缺陷，本发明提供一种注塑板材成型的方法，可优选用在建筑装修中天花板上，材质轻、耐用，其工艺简单，生产效率高，人工成本低，成品率高。

本发明采取的技术方案是一种注塑板材成型方法，具体步骤如下，

1.按客户对板材设计要求制作注塑模具；2.将注塑模具组装至注塑机上，将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑；3.完成注塑板材的的成型制造。上述技术方案的基础上，所述注塑模具的结构与所述客户对板材的厚薄、样式、花纹和形状要远求相对应。上述技术方案所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。

本发明提供的一种注塑板材成型方法，不仅可用成型天花板材，也可成型地板板材，主料除PVC、PP、ABS、或PP+PT外，还可加钙粉、5%--25%的玻璃纤维、木粉、废渣粉等。根据所加料材的不同可成型各种用途的注塑板材，供建筑行业使用。

本发明的有益效果在于通过使用PVC、PP、ABS、或PP+PT等塑胶颗粒注塑建筑板材，其效率高，人工成本低，工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色，这样生产出来的板材不需要再做油漆处理，所成型的板材表面光滑牢固，亦不需与其他工艺一样还需要打磨、喷漆等后期处理，且废弃的天花板还可以回收再次利用，使产品更加环保高效。

具体实施方式

下面结合实施例具体说明本发明的一种注塑板材成型的方法。

实施例1，用此方法制造地板注塑板材。1.按客户对注塑地板板材需求进行设计制作注塑模具；在制作注塑模具时，并根据需求的形状、规格、款式和花纹设计模具；2.将注塑模具组装至注塑机上，将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑；同时，根据产品对颜色、耐磨性、耐候性等要求，可以按比率加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉；3.完成注塑地板板材的制造。

实施例2，以下用该方法制造天花板材。该天花板材根据客户对产品需求的不同，可以通过使用不同的注塑模具制作出不同花纹不同形状规格的天花板材。天花板材的材料由PVC、PP、ABS、或PP+PT组成，且为了适用不同的产品需求，天花板的材料中还可以按不同的比例加入碳酸钙粉、5%—30%玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。