[发明专利]一种可生产多品种标准PC构件的智能生产线及生产工艺

说明书

本发明提供一种可生产多品种标准PC构件的智能生产线及生产工艺，两条智能生产线分别布置于A至C轴和C至E轴，并关于C轴对称，安装在每跨的1‑28轴线之间；单条生产线包括置模装置、网片筋加工装置、桁架筋加工装置、混凝土搅拌站、布料机、翻转机、养护窑和码垛机以及倾翻机；本发明可实现单条生产线同时生产叠合板、不带保温的叠合剪力墙、带保温板的叠合剪力墙等三种标准PC构件，并利用信息化系统来实现设计、生产、运输的全过程控制，进一步减少人工，本智能生产线单班仅需18人在流水线上作业，仅为传统PC生产线单班人数的1/4，避免当前用工荒，降低劳动强度，提高产品质量和生产效率，降低企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及预制混凝土构件自动化生产线领域，特别是涉及一种可生产多品种标准PC构件的智能生产线及生产工艺。

背景技术

随着国家城镇化的大规模发展，建筑行业也在发生着重大变化。传统建筑中产生的建筑垃圾多、人力成本高、污水多、费时、耗能等缺点逐渐显现。在此进程中，装配式建筑就是在这个进程中迎来了发展机遇。

各种激励政策不断出台，促使装配式建筑的飞速发展。这是因为该行业相比传统的建筑施工，具有节能、节水、节人工、生产效率高、产品可靠性高等优点。特别是智能化和信息化的发展，也使得装配式建筑具有自动化程度高的特点，这契合了工业2025的总体要求。结合政策激励，装配式建筑中预制混凝土构件(Precast Concrete，简称PC构件)得到飞速的发展。这种形式的预制构件作为新型绿色建筑产品，被广泛应用于建筑、交通、水利、核电等领域，在国民经济中扮演重要的角色。智能混凝土预制构件生产线是混凝土预制构件装配工厂的核心生产设备，实现少人值守，预制构件生产自动化、调度智能化、管理信息化，最大限度地减少人力成本，提升生产效率，是现代PC构件生产企业的发展方向，也是工业2025中建筑行业的重要一环。

目前国内大多数PC生产线生产的产品类型具有局限性，产量低、能耗高，没有充分利用信息技术和智能制造技术来实现设计、生产、运输的全过程控制，从而造成人工劳动强度大、生产成本高、产品质量参差不齐，无法完全做到生产过程的可追溯性、报表管理、远程管理、企业ERP交互对接。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种可生产多品种标准PC构件的智能生产线及生产工艺，提高生产效率，降低人工劳动强度，实现生产过程的可追溯性、报表管理、远程管理、企业ERP交互对接。

本发明的技术方案：

一种可生产多品种标准PC构件的智能生产线，两条智能两条生产线分别布置于A至C轴和C至E轴，并关于C轴对称，安装在每跨的1-28轴线之间，单条生产线包括置模装置、网片筋加工装置、桁架筋加工装置、混凝土搅拌站、布料机、翻转机、养护窑、码垛机、倾翻机以及天车；

所述置模装置包括拆模机械手、模台清理装置、边模清理装置、存取机械手以及边模库，用于拆卸从倾翻机处轮转过来的空模台边模并进行清理后存放到边模库内以及从边模库内取出需要的边模组成模台；

所述网片筋加工装置安装在置模装置的后端，用于自动下料、焊接PC构件所需要的网片筋，并将网片筋布置到从置模装置轮转过来的模台上对应的边模区域内；

所述桁架筋加工装置安装在网片筋加工装置的后端，用于自动下料、焊接PC构件所需要的桁架筋，并将桁架筋布置到从网片筋轮转过来的对应的边模区域内；

所述混凝土搅拌站设置在生产线的A轴及E轴外侧并处于布料机的附近，用于生产自密实混凝土以及将搅拌好的混凝土通过鱼雷罐运送到布料机处；

所述布料机安装在混凝土搅拌站的旁边，用于接收混凝土搅拌站运送来的混凝土并向模台上布料以及振捣密实；

所述翻转机安装在布料机的后端，用于生产剪力墙时进行第一层A模台翻转与第二层B模台的叠合；