[发明专利]一种台布用无纺布的制备方法

说明书

本发明公开了一种台布用无纺布的制备方法，包括下述步骤：将聚丙烯与纳米氧化钛混合均匀得到混合料，将混合料注入塑料抽丝机中，经螺杆熔融挤压形成流体；流体经纺丝机上的喷丝孔喷丝进入牵伸风道，通过风冷进行牵伸冷却；冷却之后的丝状材料进入成网机，进行成网热轧，之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到初品；取热塑性聚氨酯薄膜涂胶，预热，之后与初品进行热压合，冷却，得到台布用无纺布。本发明制得的无纺布具有优异的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及无纺布，具体涉及一种台布用无纺布的制备方法。

背景技术

台布，是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品。也被称为：桌布，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布。由于国内外使用习惯及桌子的规格，形状不同，名称各异，有方台套、圆台套、茶台套、餐台套等，主要用于陈设、宴会、用餐，一般适用于宾馆，茶馆等高雅的地方。

现有的用无纺布制成的台布耐磨性能不高，难以满足市场的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种台布用无纺布的制备方法。本发明制得的无纺布具有优异的耐磨性能。

本发明提出的一种台布用无纺布的制备方法，包括下述步骤：将聚丙烯与纳米氧化钛混合均匀得到混合料，将混合料注入塑料抽丝机中，经螺杆熔融挤压形成流体；流体经纺丝机上的喷丝孔喷丝进入牵伸风道，通过风冷进行牵伸冷却；冷却之后的丝状材料进入成网机，进行成网热轧，之后进入卷轧机进行卷取，再通过分切机分切，得到初品；取热塑性聚氨酯薄膜涂胶，预热，之后与初品进行热压合，冷却，得到台布用无纺布。

优选地，将聚丙烯研磨过300-400目筛后与纳米氧化钛混合均匀得到混合料。

优选地，所述抽丝机的螺杆各区温度设定为：一区190-210℃、二区240-260℃、三区245-265℃、四区250-270℃、五区240-260℃、法兰区235-255℃、箱体225-245℃。

优选地，所述抽丝机的螺杆各区温度设定为：一区200℃、二区250℃、三区255℃、四区260℃、五区250℃、法兰区245℃、箱体235℃。

优选地，所述聚丙烯与纳米氧化钛的质量比为1：6-15。

优选地，所述喷丝孔的直径0.9-1.2mm。

优选地，所述热塑性聚氨酯薄膜的厚度为0.01-0.03mm。

本发明在无纺布的制备过程中，将纳米氧化钛与聚乙烯混合进行熔融挤压形成流体，再进行喷丝，由于纳米氧化钛的存在，在喷丝的过程中，纳米氧化钛增加了体系中的异质形核点，促进了聚乙烯纤维形成时的晶粒细化，避免了聚乙烯纤维的分枝和过于粗大，生成宽度适中的聚乙烯纤维；由于当聚乙烯纤维分枝发达时，分枝在承受负荷时很容易引起应力集中现象，这种应力集中现象的存在，使聚乙烯纤维即使在承受比较小的负荷，远未达到基体的屈服强度时，在分枝处的实际应力也会超过屈服强度，致使此处出现残留变形，甚至裂纹，而加入纳米氧化钛后能够使聚乙烯纤维的分枝不发达，进而避免了上述现象的出现；此外，当存在外力作用于本发明时，排列无序的纳米氧化钛受到载荷力的作用，会产生更多的位错在聚乙烯纤维处塞积，只有在更高的外力下，位错才能克服阻力而运动，有效优化了本发明的耐磨性能。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1