[发明专利]一种清洗立式油管内壁的清洗装置

说明书

本发明涉及一种管线清洗装置，具体涉及一种清洗立式油管内壁的清洗装置，包括空穴射流器，还包括用于弹射空穴射流器的弹射套筒，空穴射流器位于弹射套筒内，弹射套筒包括卡位导套和能够被触发的弹射开关，弹射开关安装于卡位导套底部，弹射开关顶端与连接杆连接，连接杆顶端的挡片与空穴射流器的连接轴连接，挡片底端的连接杆上套有被压缩的弹射弹簧，弹射开关底端与顶杆连接；弹射开关包括圆柱、钢珠和弹簧，钢珠位于圆柱的圆腔内，钢珠一端设有弹簧。该装置能够通过弹射套筒将空穴射流器投放到井底并将其弹射到油管内，再通过反洗的高压液将空穴射流器从井底推出，实现对立式油管内壁的空穴射流清洗除垢，除垢效果好。

技术领域

本发明涉及一种管线清洗装置，具体涉及一种清洗立式油管内壁的清洗装置。

背景技术

长期使用的油管结垢严重，若不对其进行清洗除垢将影响生产效率。目前，清洗立式油管内壁的方式主要采用化学清洗除垢，化学清洗对油管的管壁极易造成损伤，降低了油管的使用寿命，增加了维修维护成本，而且清洗效果差。而现有的物理清洗方式只能对水平管线进行清洗除垢，常用的物理清洗除垢方式主要是使用空穴射流器进行清洗除垢，比如本人申请的专利号为201320061765.7的新型旋转式空穴射流器等利用空穴原理的射流器，上述各种空穴射流器的清洗除垢效果好，而且不损伤管壁，得到了广泛的推广和应用。但现有的空穴射流器只能对水平排布的地下或地上管线进行清洗除垢，无法对立式的油管进行除垢，主要是不能实现清洗器的回收，从而导致空穴射流器无法清洗立式的油管。故此，设计一种能够回收的用于清洗立式油管内壁的清洗装置是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够回收的用于清洗立式油管内壁的清洗装置，该装置能够通过弹射套筒将空穴射流器投放到井底并将其弹射到油管内，再通过反洗的高压液将空穴射流器从井底推出，实现对立式油管内壁的空穴射流清洗除垢，除垢效果好，不损伤套管壁，投放及回收安全可靠。

本发明采用的技术方案为：一种清洗立式油管内壁的清洗装置，包括空穴射流器，还包括用于弹射空穴射流器的弹射套筒，空穴射流器位于弹射套筒内，弹射套筒包括卡位导套和能够被触发的弹射开关，弹射开关安装于卡位导套底部，弹射开关顶端与连接杆连接，连接杆顶端的挡片与空穴射流器的连接轴连接，挡片底端的连接杆上套有被压缩的弹射弹簧，弹射开关底端与顶杆连接。

进一步地，所述弹射开关包括圆柱、钢珠和弹簧，钢珠位于圆柱的圆腔内，钢珠一端设有弹簧，弹簧端部的挡板固定于圆腔内，钢珠的另一端穿过圆腔端部的锥孔后卡于卡位导套底端的卡盘上；所述圆柱的上部位于卡位导套内，圆柱顶端与连接杆连接，其底端与顶杆连接。

进一步地，所述钢珠的1/3至9/20位于圆柱外。

进一步地，所述弹射弹簧顶端与挡片焊接，其底端与卡位导套顶部的挡盘接触。

进一步地，所述顶杆底端设有顶盘，顶盘的直径小于卡位导套的孔径。

进一步地，所述卡位导套通过两侧的横杆焊接于弹射套筒内，且卡位导套和弹射套筒同心。

进一步地，所述弹射套筒顶部与钢丝绳连接。

进一步地，所述空穴射流器的弹性叶片被压缩后装入弹射套筒内。

进一步地，所述弹射套筒的两端倒角。

本发明的有益效果：提供了一种能够回收的用于清洗立式油管内壁的清洗装置，该装置能够通过弹射套筒将空穴射流器投放到井底并将其弹射到油管内，使空穴射流叶片紧紧的贴在油管内壁，再通过反洗的高压水将空穴射流器从井底推出，实现对立式油管内壁的空穴射流清洗除垢，除垢效果好，不损伤套管壁，投放及回收安全可靠。结构设计合理，清洗效果好，清洗速度快，安全可靠，操作简单，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；