[发明专利]毛细铜管一体切割机

说明书

本发明涉及一种毛细铜管一体切割机，是针对解决现有同类产品缺少拉直、送料、切割一体的结构设计，以及自动化程度低，生产较为不便的技术问题而设计。该切割机的工作台设有进料组件和切割组件，毛细铜管通过进料组件进入切割组件的切割机加工成条状毛细铜管；其要点是所述进料组件的进料底座设置于工作台的伸出一侧，进料组件设有进料套、垂直导向轮和水平导向轮；切割组件的平移座通过连接块、平移块与平移螺杆连接，出料架的顶部设有出料电机，出料管与出料下夹座、出料上夹座之间的间隙处设有切割刀片，进料套的中心孔、水平导向轮之间的轮槽、垂直导向轮之间的轮槽、出料板的中心孔，以及出料管的管孔、出料夹块的中心孔依次在同一水平直线。

技术领域

本发明涉及毛细铜管拉直和切割的设备，是一种毛细铜管一体切割机。

背景技术

毛细铜管是一种铜、黄铜或特色铜管制成的铜合金毛细管，其外径一般在0.5mm-3mm，内径一般在0.3mm-2.5mm之间，其主要用于家用电冰箱等制冷设备或汽车等高精密仪表，用以满足不同的工况和不同制冷量的制冷剂装置要求。此类毛细铜管在加工过程中一般需要进行拉口加工和扩口加工后，才能形成满足使用要求的缩孔和扩孔，如中国专利文献中披露的申请号201110114770.5，申请公布日2011.10.26，发明名称“一种空调装置中使用的铜毛细管变径加工方法”。此类毛细铜管在拉口加工和扩口加工之前还需要对铜管原料进行拉直，拉直之后再进行切割，得到加工规格所需的毛细铜管，此类铜管拉直机如中国专利文献中披露的申请号201420087657.1，授权公告日2014.09.17，实用新型名称“毛细铜管拉直机”；此类铜管切割机如中国专利文献中披露的申请号201710466070.X，申请公布日2017.09.15，发明名称“一种铜管无屑下料设备”。但现有同类产品中缺少将拉直、送料、切割为一体的自动设备，现有同类产品工作效率和自动化程度较低，使用操作较为不便。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种毛细铜管一体切割机，使其解决现有同类产品缺少拉直、送料、切割一体的结构设计，以及自动化程度较低，生产较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种毛细铜管一体切割机，该一体切割机的控制柜设有工作台和脚垫，工作台设有进料组件和切割组件，工作台的一端设有进料组件，工作台的另一端设有切割组件，毛细铜管通过进料组件进入切割组件的切割机加工成条状毛细铜管；其结构设计要点是所述进料组件的进料底座设置于工作台的伸出一侧，进料底座的进料一端设有进料套，进料底座另一端的垂直座板设有出料板，出料板一侧的进料底座设有垂直座板，垂直座板设有垂直导向轮，垂直座板与进料套之间的进料底座设有水平导向轮；切割组件的切割电机底部固定于平移座，平移座通过连接块、平移块与平移螺杆连接，切割电机一侧的侧电机通过侧盖板与切割座的一侧连接，侧电机的转动轴与平移螺杆的一端连接，平移螺杆设置于切割座顶部的中间槽内，平移轨道对称设置于切割座中间槽两侧的边沿，两侧平移轨道分别通过轨道轴承与平移块连接；切割座前方的工作台设有切割罩，出料槽下方的切割罩设有出屑槽，出屑槽处的切割罩内设有出料夹组件，即出料夹组件的出料底座设置于出屑槽处的切割罩内，出料底座上设有连为一体的出料下夹座和出料上夹座，出料上夹座的顶部设有出料架，出料架的顶部设有出料电机，出料下夹座与出料上夹座之间设有出料夹块，出料夹块的中心孔一端与出料槽对齐，出料夹块的中心孔另一端与出料管对齐，出料管通过管夹具固定于出料下夹座和出料上夹座，出料管与出料下夹座、出料上夹座之间的间隙处设有切割刀片，切割刀片设置于切割电机的切割轴，出料管的另一端设有出料槽；进料套的中心孔、水平导向轮之间的轮槽、垂直导向轮之间的轮槽、出料板的中心孔，以及出料管的管孔、出料夹块的中心孔依次在同一水平直线，切割电机、侧电机分别通过线路与控制柜内的控制主机连接。从而毛细铜管由进料组件进入切割组件，切割组件的侧电机通过平移螺杆、连接块、平移块带动平移座上的切割电机移动，从而对切割刀片处出料管的毛细铜管进行切割。