[发明专利]一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺及系统

说明书

本发明公开了一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺，包括以下步骤：对大肠杆菌发酵液进行洗滤，随后将滤液在操作压力在0‑6Bar条件下通过陶瓷膜进行浓缩分离；公开了一种大肠杆菌发酵液浓缩系统，包括依次串联的原液箱、输送泵、自清洗过滤器、陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件内连接浓缩液箱与透过液箱；所述陶瓷膜组件操作压力在0‑6Bar。

技术领域

本发明涉及大肠杆菌发酵液浓缩技术领域，具体为一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺及系统。

背景技术

大肠杆菌发酵过程中往往由于葡萄糖的摄取速率与细胞的碳代谢速率不平衡，导致有机酸产量过多，菌体生长缓慢等不良代谢后果。同时大肠杆菌菌株的菌体浓度一般比较低，不利于工业生产中的大规模高密度发酵。因此增加菌体发酵的菌体密度，降低有机酸的积累是改善大肠杆菌生长特性的关键。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺及系统，解决了目前大肠杆菌发酵液浓缩菌体密度不高，有机酸累积过高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺，包括以下步骤：对大肠杆菌发酵液进行洗滤，随后将滤液在操作压力在0-6Bar条件下通过陶瓷膜进行浓缩分离。

优选的，还包括对陶瓷膜的清洗步骤。

优选的，所述陶瓷膜由碳化硅或三氧化二铝制成；陶瓷膜的孔径为200nm。

一种大肠杆菌发酵液浓缩系统，包括依次串联的原液箱、输送泵、自清洗过滤器、陶瓷膜组件，所述陶瓷膜组件内连接浓缩液箱与透过液箱；所述陶瓷膜组件操作压力在0-6Bar。

优选的，还包括在线清洗装置，所述在线清洗装置包括依次串联的清洗药箱、冲洗泵、清洗保安过滤器；所述清洗保安过滤器连接陶瓷膜组件进口，陶瓷膜组件出口与清洗药箱连接。

优选的，所述陶瓷膜组件采用碳化硅或三氧化二铝制成陶瓷膜；陶瓷膜的孔径为200nm。

本发明的有益效果：采用陶瓷膜进行大肠杆菌的浓缩其运行温度可以控制在25℃以下，保证了菌体的活性；采用陶瓷膜进行大肠杆菌进行浓缩后，其OD值由原来的50左右可以提高到250以上，也就是说脱水程度达到80％以上。加水进行洗滤后，菌体中的一些有机酸、色度以及盐分都会得到有效的降低。设备操作压力在0-6Bar，可根据客户要求定制各种处理量的集成化设备。

附图说明

图1为本发明的原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种大肠杆菌发酵液浓缩工艺，包括以下步骤：对大肠杆菌发酵液进行洗滤，随后将滤液在操作压力在0-6Bar条件下通过陶瓷膜进行浓缩分离；还包括对陶瓷膜的清洗步骤。

所述陶瓷膜由碳化硅或三氧化二铝制成；陶瓷膜的孔径为200nm。

一种大肠杆菌发酵液浓缩系统，包括依次串联的原液箱1、输送泵2、自清洗过滤器3、陶瓷膜组件4，所述陶瓷膜组件4内连接浓缩液箱5与透过液箱6；所述陶瓷膜组件4操作压力在0-6Bar。

还包括在线清洗装置，所述在线清洗装置包括依次串联的清洗药箱7、冲洗泵8、清洗保安过滤器9；所述清洗保安过滤器9连接陶瓷膜组件4进口，陶瓷膜组件4出口与清洗药箱7连接。

所述陶瓷膜组件4采用碳化硅或三氧化二铝制成陶瓷膜；陶瓷膜的孔径为200nm。

采用陶瓷膜进行大肠杆菌的浓缩其运行温度可以控制在25℃以下，保证了菌体的活性；其OD值由原来的50左右可以提高到250以上，脱水程度达到80％以上；而经过自清洗过滤器3洗滤后，菌体中的一些有机酸、色度以及盐分都会得到有效的降低。设备操作压力在0-6Bar，可根据客户要求定制各种处理量的集成化设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。