[发明专利]一类有圆弧槽绳和钢液温度反演芯片的易浇注钢包

说明书

本发明涉及一类有圆弧槽绳和钢液温度反演芯片的易浇注钢包，包括锥形钢包、耳轴以下的圆弧钢丝绳或板链槽、钢丝绳或板链、倾倒副钩连接板轴和温度传感器、温度数据无线传输器、钢液温度场反演芯片等。根据钢包尺寸确定钢包圆弧槽半径，并用支架将绳的圆弧槽焊接在钢包外壁，倾倒钢液时，副钩将槽中钢丝绳逐渐和槽分离实现钢液浇注；温度传感器固定在钢包外壁，并仅感知钢包内部温度而与空气隔绝避免外界影响，温度数据无线传输器把温度数据适时发送给钢液温度场反演计算芯片，钢液适时温度场作为钢包转运和浇注自动控制的依据。本发明钢包通过副钩提升吊点倾倒钢包，可省去副钩的水平运行装置，降低了铸造起重机的制造成本，有益于钢厂智能化生产。

技术领域

本发明涉及一种铸造起重机智能化钢包，可以广泛应用于冶金和铸造行业。

背景技术

铸造起重机在冶金和铸造领域应用十分广泛。目前，广泛采用四主梁、双小车的结构形式。该结构形式要求桥架具有四根相对独立的主梁，主副小车可以在各自独立的轨道上运行，互不干涉，两个吊钩的左右极限尺寸小，工作覆盖面积大的优点。但是该结构形式自重特别大，车轮轮压也比较大，制造和维护较为复杂，造成制造成本高，厂房承轨梁成本高，且由于起重机总高及总宽尺寸大，造成厂房长度及高度的建设成本高。

目前，由于起重机行业的发展是相当迅速的。许多公司厂家和设计研究院为了减轻铸造起重机的自重，节省制造成本，进行了大量的设计和研究，双梁子母小车式的铸造起重小车应运而生。对于这种双主梁、子母小车铸造小车在主小车架上铺设的轨道上运行，使得主小车架的结构尺寸较大，同时又想考虑到主钩和副钩之间的距离达到最小，又要照顾到主钩和副钩左右极限尺寸和各部件维修的方便性，将会造成小车轮压不均衡等问题。为了解决上述铸造起重机的问题，本发明从钢包着手，提出了一种新的钢包设计方法，可以省去铸造起重机副起升小车的设计制造，大大节省了铸造起重机的设计难度和制造成本。

发明内容

本发明的目的，就是为了克服现有铸造起重机的不足，改进了铸造起重机钢包的设计方案，提出了一种铸造起重机智能化钢包的结构形式，从而达到降低成本，减少能耗和简单实用的目的。

为了降低成本和减少能耗，本发明的一种铸造起重机智能化钢包的设计方案如下。