[发明专利]一种喷油器及其新型雾化结构大流量旋流组合结构

说明书

本发明公开了一种喷油器的新型雾化结构大流量旋流组合结构，包括旋流片(101)与固定在所述旋流片(101)底面的计量片(102)，所述旋流片(101)包括总流道、与所述总流道连通的引流槽(1012)、与所述引流槽(1012)连通且与所述引流槽(1012)的引流壁相切的旋流槽(1011)，所述引流槽(1012)和所述旋流槽(1011)的数量为至少两个，每个所述旋流槽(1011)的旋向相同，所述引流槽(1012)上开设有计量孔，所述计量孔的面积小于所述旋流槽(1011)的面积，所述计量孔与所述旋流槽(1011)具有重叠部分。该新型雾化结构大流量旋流组合结构有效地解决了一般压差雾化喷油器雾化性能效果差等问题。本发明还公开了一种包括上述新型雾化结构大流量旋流组合结构的喷油器。

技术领域

本发明涉及发动机技术领域，特别是涉及一种新型雾化结构大流量旋流组合结构。此外，本发明还涉及一种包括上述新型雾化结构大流量旋流组合结构的喷油器。

背景技术

喷油器由电磁结构、阀体结构、雾化结构、计量结构及流道结构组成，应用于大功率发动机燃油系统脉动液体精密计量及雾化。

请参考图1，图1为现有技术中一般压差雾化喷油器的结构示意图，最外侧是壳体7，电极11、电磁线圈12、线架13组成电驱动回路，长套6、长轴8、衔铁4等组成磁回路，当电驱动回路加上控制信号时，衔铁4克服弹力吸合，电磁阀打开，控制信号消失后，电磁阀关闭，完成了整个电磁阀控制过程。密封钢球3、衔铁4、阀座2、回位弹簧5等组成阀体结构，配合电磁回路完成流体控制。导流板1及其旁边的腔体组成雾化结构，实现流体不同性能的雾化。导流板1上的微孔及衔铁4的运动升程组成计量结构，实现阀体的精准计量。第一O型圈9、第二O型圈14、长轴8、长套6、滤网10等组成流道结构，实现产品流体输入、输出及密封。

现有一般压差雾化喷油器雾化结构为紊流槽，压差较小，雾化性能效果差，使该结构的产品在大功率发动机上燃烧效率低，排放较差。

综上所述，如何有效地解决一般压差雾化喷油器雾化性能效果差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型雾化结构大流量旋流组合结构，该新型雾化结构大流量旋流组合结构有效地解决了一般压差雾化喷油器雾化性能效果差等问题；本发明的另一目的是提供一种包括上述新型雾化结构大流量旋流组合结构的喷油器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种喷油器的新型雾化结构大流量旋流组合结构，包括旋流片与固定在所述旋流片底面的计量片，所述旋流片包括总流道、与所述总流道连通的引流槽、与所述引流槽连通且与所述引流槽的引流壁相切的旋流槽，所述引流槽和所述旋流槽的数量为至少两个，每个所述旋流槽的旋向相同，所述引流槽上开设有计量孔，所述计量孔的面积小于所述旋流槽的面积，所述计量孔与所述旋流槽具有重叠部分。

优选地，所述旋流槽的形状为由曲线构成的弧线形或者为多边形。

优选地，所述旋流槽的形状为圆形、正方形、矩形或者椭圆形；

当所述旋流槽为圆形旋流槽时，所述旋流槽的孔径与所述计量片的孔径比在1.1至5的范围内，所述旋流槽的直径与所述引流槽的宽度比在1.1至5的范围内；

当所述旋流槽为正方形旋流槽时，所述旋流槽边长与所述引流槽的宽度比在1.1至5的范围内；

当所述旋流槽为矩形旋流槽时，所述旋流槽长边与短边比在1.1至5的范围内，短边与所述引流槽的宽度比在1.1至5的范围内；

当所述旋流槽为椭圆形旋流槽时，所述旋流槽长轴与短轴比在1.1至5的范围内，短轴与所述引流槽的宽度比在1.1至5的范围内。

优选地，所述计量孔完全覆盖于所述旋流槽内。