[发明专利]一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺

说明书

本发明涉及一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，传送支板安装在支撑柱的顶部上，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在传送支板的左端顶部上；所述的固定装置包括伸缩固定机构、前侧立板、旋转电机、旋转滑槽、旋转滑杆、夹持机构、后侧立板、后侧转轴和卡位机构。本发明可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种锂电池的打磨固定设备及其打磨固定加工工艺。

背景技术

电池分为多种类型，其中锂电池是现有电池中用处最广的一种，锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍应用，许多数码设备都采用了锂离子电池作电源，尽管其价格相对来说比较昂贵；锂离子电池的能量密度很高，它的容量是同重量的镍氢电池的两倍左右，而且具有很低的自放电率，此外，锂离子电池几乎没有“记忆效应”以及不含有毒物质等优点也是它广泛应用的重要原因。

一般家用锂电池进行串联焊接时采用人工的方式进行，锂电池焊接前需要对锂电池的正极与负极进行打磨，在锂电池打磨时如何能够牢固的夹持住锂电池时锂电池打磨的关键所在，且锂电池的夹持不能用刚性的大压力的夹具进行夹持，防止夹坏锂电池，现有锂电池打磨时对锂电池的夹持存在的问题如下，无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定，锂电池打磨时会出现晃动，造成锂电池打磨效果差，锂电池正极朝下时，由于正极凸起的存在使得夹具需要更换，无法自动控制锂电池进行旋转，锂电池摆放位置会产生偏差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种锂电池的打磨固定设备，可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题；可以实现对锂电池进行打磨前传送与固定的功能，具有在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时不会出现晃动、锂电池负极打磨时无需更换夹具、自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置不会产生偏差等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锂电池的打磨固定设备，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔，支撑底板的顶部上安装有支撑柱，传送支板安装在支撑柱的顶部上，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在传送支板的左端顶部上。

所述的传送支板的左侧中部设置有方槽，传送支板设置的方槽内均匀设置有传送滚轮，传送滚轮通过销轴安装在传送支板上方槽的侧壁上，具体工作时，传送支板上设置的传送滚轮能够增加锂电池的传送效果。

所述的传送装置包括传送电动滑块、传送立柱和两个传送夹取支链，传送支板的顶部前后两端上均安装有一个传送电动滑块，每个传送电动滑块的顶部上均安装有一个传送立柱，每个传送立柱的内侧面上均安装有两个传送夹取支链，具体工作时，传送装置能够完成对锂电池的传送动作，传送夹取支链能够将锂电池固定住，传送电动滑块的移动能够将锂电池传送到合适的位置，以便对锂电池进行焊接前的打磨动作。