[发明专利]一种玻璃纤维制双层油罐的制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维制双层油罐的制备方法，包括制备两个半罐体的步骤，其中每个半罐体的制备步骤为：第一步，设置装置,二步，制作玻纤制储存内罐Ⅰ,第三步，设置罐体的强度层,第四步，设置增强罐Ⅱ,第五步，制作玻纤制储存内罐Ⅰ的耐腐蚀涂层,第六步，玻璃纤维制双层油罐的拼接;采用该方法制作的双层油罐，实现了高安全、高环保性能、成本低，强度高，罐体统一且能够防止水气侵蚀和电解腐蚀的效果。

本申请是申请号为：2017100648605，名称为：“一种玻璃纤维制双层油罐及其制备方法和专用装置”的发明专利申请的分案申请，原案申请日为：2017年2月5日。

技术领域

本发明涉及一种双层油罐，尤其涉及一种玻璃纤维制双层油罐的制备方法。

背景技术

随着工业经济的高速发展，对储存油罐的需求量要求越来越多，其容积越来越大，目前使用的油罐常年埋设于地下，容易受到地下水气的侵蚀和电解腐蚀，不仅带来油品的直接损失还会造成环境污染。该发明是针对申请号2015108773178的改进，上述发明缺点在于在操作时胎具平稳性较差，易形成偏心的半罐，且整体强度低。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种高安全、高环保性能、成本低，强度高，罐体统一且能够防止水气侵蚀和电解腐蚀的玻璃纤维制双层油罐。

为实现上述目的，本发明的技术方案是一种玻璃纤维制双层油罐，它包括玻纤制储存内罐Ⅰ和粘结在所述玻纤制储存内罐Ⅰ外表面的增强罐Ⅱ，其特征在于：所述玻纤制储存内罐Ⅰ的内壁上粘结有耐腐蚀玻纤尼龙织套层11，所述耐腐蚀玻纤尼龙织套层11的外壁上一体的编织有若干横截面呈锥形的套管12，每个所述套管12内均填充有玻纤短丝，每个所述套管12分别穿过所述玻纤制储存内罐Ⅰ与所述增强罐Ⅱ粘结成一体，所述玻纤制储存内罐Ⅰ与所述增强罐Ⅱ之间还粘结有兼做第一加强筋的玻璃纤维套管14，且在所述玻纤制储存内罐Ⅰ的外壁上间隔的粘结有聚四氟乙烯编制盘扣接的第二加强筋13，所述玻纤制储存内罐Ⅰ从内向外均通过其内浸粘有可固化树脂的且与所述套管12外壁粘结的第一玻璃纤维无捻细纱布、与所述第一玻璃纤维无捻细纱布呈40-50度角设置的第一S拈纱线层、第一玻璃纤维短纤层、与所述第一玻璃纤维无捻细纱布呈135-145度角设置的第一Z拈纱线层、第一玻璃纤维合股粗纱布和防腐固化层依次粘结；所述增强罐Ⅱ从内向外均通过其内浸粘有可固化树脂的且与所述套管12顶部的外壁粘结的第二玻璃纤维合股粗纱布、与所述第二玻璃纤维合股粗纱布呈40-50度角设置的第二Z拈纱线层、第二玻璃纤维短纤层、与所述第二玻璃纤维合股粗纱布呈135-145度角设置的第二S拈纱线层、第二玻璃纤维无捻细纱布、改性聚乙烯层和防老化白油层依次粘结。

本发明的技术方案还可以是若干根光纤纤维间隔的设置在所述玻璃纤维套管14的通管内并分别与设置在所述玻璃纤维套管14内最底部的感应器连通，所述玻璃纤维套管14内填充有不饱和聚酯树脂。

本发明的第二目的是提供一种制备上述玻璃纤维制双层油罐的专用装置。