[发明专利]注塑模具便拆式油缸连接机构

说明书

本发明公开了注塑模具便拆式油缸连接机构，包括模具顶针板、顶出油缸和连接块，所述顶出油缸下侧设有油缸杆，所述油缸杆下端两侧设置有直面，所述油缸杆的下端连接设有连接块，所述连接块上设有环形卡槽，所述模具顶针板中设有连接孔，所述连接块伸入连接孔中，所述模具顶针板内设有空腔，所述空腔的外侧设有滑槽，所述空腔内设有U字型卡板和弹簧，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆的一端与滑块相连，另一端与U字型卡板相连，所述U字型卡板的开口端卡入环形卡槽中。该发明结构简单，操作方便，拆卸方便，便于顶针板和油缸的检修、更换，保证了顶出油缸带动模具顶针板顶出的精度，避免卡机事故，确保了安全生产。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为注塑模具便拆式油缸连接机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在利用注塑模具进行生产塑料产品时，例如汽车保险杠等大型塑件，其模具的体积大，重量较重，因此，在顶出时，大多采用另置油缸带动模具顶针板顶起。传统模具油缸直接连接顶针板，但在检修或拆卸顶针板时，需要将油缸一起卸下，比较麻烦，使得其拆卸和安装都不方便。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了注塑模具便拆式油缸连接机构。

发明内容

本发明的目的在于提供注塑模具便拆式油缸连接机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

注塑模具便拆式油缸连接机构，包括模具顶针板、顶出油缸和连接块，所述顶出油缸下侧设有油缸杆，所述油缸杆下端两侧设置有直面，所述油缸杆的下端连接设有连接块，所述连接块上设有环形卡槽，所述模具顶针板中设有连接孔，所述连接块伸入连接孔中，所述模具顶针板内设有空腔，所述空腔的外侧设有滑槽，所述空腔内设有U字型卡板和弹簧，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆的一端与滑块相连，另一端与U字型卡板相连，所述U字型卡板的开口端卡入环形卡槽中。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块与油缸杆为过盈连接，所述连接块上设置有U字型卡扣，所述U字型卡扣卡住油缸杆，并与油缸杆的两侧直面相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述U字型卡扣上设有固定孔和螺栓，所述U字型卡扣通过螺栓穿过固定孔固定在连接块上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述U字型卡板的另一端两侧对称设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在空腔内壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑块在滑槽内的可移动范围与U 字型卡板在空腔内可移动范围大小一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该注塑模具便拆式油缸连接机构通过在连接块上设有环形卡槽和在模具顶针板中设有U字型卡板、滑块、弹簧，使得滑动滑块就可移动U字型卡板卡住环形卡槽，实现连接，从而更加方便拆卸和安装。

2.该注塑模具便拆式油缸连接机构设有U字型卡扣，通过U字型卡扣卡住油缸杆，并与油缸杆两侧的直面相配合，使得在模具顶针板连续工作时，油缸杆不会因模具顶针板上下顶出动作产生的震动而发生转动、偏移，从而保证顶出油缸带动模具顶针板顶出的精度，不发生卡机事故，确保安全生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明注塑模具便拆式油缸连接机构结构示意图；

图2为本发明注塑模具便拆式油缸连接机构的左侧竖向剖视图；