[发明专利]一种微通道纳米流体强化换热试验测试方法

权利要求书

1.一种微通道纳米流体强化换热试验测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

（S1）组装微通道盒组（3）和微通道换热模块（3-11）；

在步骤（S1）中：所述微通道盒组（3）包括上盖板（3-1）、下底板（3-2）、左侧板（3-3）、右侧板（3-4）、前侧板（3-5）、后侧板（3-6）和；按照如下步骤组装所述微通道盒组（3）和所述微通道换热模块（3-11）：

（S1-1）首先将所述上盖板（3-1）、所述下底板（3-2）和所述微通道换热模块（3-11）组装在一起；

所述上盖板（3-1）的下底面有左上肋片（3-7）和右上肋片（3-8）；所述下底板（3-2）的上表面有左下肋片（3-9）和右下肋片（3-10），所述左上肋片（3-7）位于左下肋片（3-9）的正上方，所述右上肋片（3-8）位于右下肋片（3-10）的正上方；所述左上肋片（3-7）和所述右上肋片（3-8）呈倒凹形结构（3-19），所述左下肋片（3-9）和所述右下肋片（3-10）呈上凸形结构（3-20）；所述左上肋片（3-7）的所述倒凹形结构（3-19）与所述左下肋片（3-9）的上凸形结构（3-20）凹凸配合、以及所述右上肋片（3-8）的所述倒凹形结构（3-19）与所述右下肋片（3-10）的上凸形结构（3-20）凹凸配合，分别形成高度为1-2mm的微通道结构左固定缝隙（3-16）和微通道结构右固定缝隙（3-17）；

将所述微通道换热模块（3-11）的微通道结构（3-12）的左端紧配合安装在所述微通道结构左固定缝隙（3-16）内，并将所述微通道结构（3-12）的右端紧配合安装在所述微通道结构右固定缝隙（3-17）内；（S1-2）将所述左侧板（3-3）液封粘合在所述下底板（3-2）的左侧端面上，并且将所述左侧板（3-3）的上端面与所述上盖板（3-1）的下底面可拆卸液封连接；将所述右侧板（3-4）液封粘合在所述下底板（3-2）的右侧端面上，并且将所述右侧板（3-4）的上端面与所述上盖板（3-1）的下底面可拆卸液封连接；将所述前侧板（3-5）液封粘合在所述下底板（3-2）和所述上盖板（3-1）的前侧端面上，将所述后侧板（3-6）液封粘合在所述下底板（3-2）和所述上盖板（3-1）的后侧端面上；所述下底板（3-2）的上表面有左下肋片（3-9）和右下肋片（3-10）；

安装过程中保持所述下底板（3-2）的下表面、所述左侧板（3-3）下端面、所述右侧板（3-4）下端面、所述前侧板（3-5）下端面和所述后侧板（3-6）下端面五者平齐；所述上盖板（3-1）夹紧在所述前侧板（3-5）和所述后侧板（3-6）的内侧板面之间，并且所述上盖板（3-1）的左端压紧在所述左侧板（3-3）的上端面上，所述上盖板（3-1）的右端压紧在所述右侧板（3-4）的上端面上；所述上盖板（3-1）左侧部、所述下底板（3-2）左侧部、所述左侧板（3-3）、所述前侧板（3-5）左侧部、所述后侧板（3-6）左侧部、所述左上肋片（3-7）和左下肋片（3-9）之间围成第一腔体（3-A）；所述上盖板（3-1）、所述下底板（3-2）、所述左上肋片（3-7）、所述右上肋片（3-8）、所述左下肋片（3-9）和所述右下肋片（3-10）之间围成第二腔体（3-B）；所述上盖板（3-1）右侧部、所述下底板（3-2）右侧部、所述前侧板（3-5）右侧部、所述后侧板（3-6）右侧部、所述右上肋片（3-8）、所述右下肋片（3-10）和所述右侧板（3-4）之间围成第三腔体（3-C）；第二过滤器（11）的出口端、所述第一腔体（3-A）、所述第二腔体（3-B）、所述第三腔体（3-C）和集液罐（5）依次流体导通；所述第一腔体（3-A）和所述第三腔体（3-C）内设置有扰流板；所述第一腔体（3-A）与所述第二腔体（3-B）之间通过所述微通道结构左固定缝隙（3-16）流体导通；所述第二腔体（3-B）和所述第三腔体（3-C）通过所述微通道结构右固定缝隙（3-17）流体导通；

（S2）布置数据测量分析组的水压传感器和温度传感器；

（S3）将流体供给控制组的流体出口与所述微通道盒组（3）的流体入口连通，并将所述微通道盒组（3）的流体出口与集液罐（5）的流体入口连通；

（S4）利用数据测量分析组检测进入和流出所述微通道盒组（3）的纳米流体的水压、温度、流量、以及所述微通道盒组（3）的图像信息，并进行分析。