[发明专利]一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法

权利要求书

1.一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，制备方法如下：

（1）制备抗氧剂；抗氧剂1010︰抗氧剂DLTP︰抗氧剂1076以4︰1︰2的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为55～65℃，混合时间为1～3H，得到抗氧剂；

（2）制备阻燃剂；钛白粉︰三氧化二锑︰四溴双酚A=2︰1︰3的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为65～75℃，混合时间为30～65min，得到阻燃剂；

（3）制备无机填料，将氢氧化镁、蒙脱土、硼酸锌的重量比为2∶3∶1的比例加入到高速搅拌机中，混合温度为45～55℃，混合时间为2～3H，得到无机填料；

（4）制备相容剂，将POE-g-MAH︰EVA-g-MAH=2:3的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为75～85℃，混合时间为1～2H，得到相容剂；

（5）制备电缆料：按照重量份数线性低密度聚乙烯45～60份；单烷氧基钛酸酯15～23份；乙烯-醋酸乙烯共聚物14～23份；相容剂3～7份；抗氧剂2～4份；阻燃剂1～2份以及无机填料30～45份；加入到高速搅拌机中使其混合均匀，将混合物先经密炼机密炼，密炼温度为140～185℃，密炼时间为1～3H，然后经双螺杆混炼，混炼温度为160～190℃，混炼时间为1～3H，密炼后将混合物加入烘箱烘干，烘干温度为220～260℃，烘干7～10h使混合物固化成块状材料，再将块状材料通过裁切机裁切成直径约1～2cm的小块料，最后经单螺杆挤出造粒，单螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆进料段、熔融段及模头温度依次为120～140℃、130～160℃、155～185℃，挤出后制得成品。

2.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯熔融指数为4～6g/10min。

3.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述相容剂为POE-g-MAH(马来酸酐官能团接枝乙烯-辛烯共聚物)与 EVA-g-MAH(马来酸酐官能团接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物)的混合物，混合重量比例为POE-g-MAH︰EVA-g-MAH=2:3。

4.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的重量百分比含量为35％～38％，熔融指数为6～8g/10min。

5.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、抗氧剂1076的混合物；混合重量比例为：抗氧剂1010︰抗氧剂DLTP︰抗氧剂1076=4︰1︰2。

6.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂为钛白粉、三氧化二锑和四溴双酚A的混合物；混合重量比例为：钛白粉︰三氧化二锑︰四溴双酚A=2︰1︰3。

7.如权利要求1所述的一种绿色型高强度高伸长率热塑性低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述无机填料粉体颗粒的直径D50为12～20μm，D代表粉体颗粒的直径，D50表示累计50％点的直径；所述无机填料操作为氢氧化镁、蒙脱土、硼酸锌的混合物；所述氢氧化镁、蒙脱土、硼酸锌的重量比为2∶3∶1。