[发明专利]一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具

说明书

本发明公开了一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达，所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置，所述注塑模具机筒的内部设有螺杆，所述螺杆的右部设有马达，所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板，所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置，所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置，所述支撑装置的内部中间设有减震器，所述减震器的两侧焊接有减震弹簧，所述注塑模具机筒的左部设有定模，所述定模的左部设有合模装置，所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆。该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，高效的将注塑模具冷却，提高注塑效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现有的注塑模具不能快速高效的将注塑模具机筒冷却，速度慢，使用不便，效率低，耐高温等性能较差，安全系数低，支撑的稳定性较低，噪音大，工作效率低，使用寿命短，容易发生危险，难以满足现有的注塑模具需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达，所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置，所述注塑模具机筒的内部设有螺杆，所述螺杆的右部设有马达，所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板，所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置，所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置，所述支撑装置的内部中间设有减震器，所述减震器的两侧焊接有减震弹簧，所述注塑模具机筒的左部设有定模，所述定模的左部设有合模装置，所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆；所述冷却装置由循环泵、进水管、出水管、冷凝管和控制装置组成，所述冷却装置的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的右侧电性连接有控制装置，所述冷却装置的底部左侧设有进水管，所述进水管的右部设有循环泵，所述循环泵的右部设有出水管，且所述出水管连接于冷却装置的底部右侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑装置的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫，所述EVA橡胶减震垫的厚度为1.25cm，使得支撑更加稳定，避免滑动，摩擦力大。

作为本发明的一种优选实施方式，所述丝杆的左部设有脱模机构，所述脱模机构的中间设有动模，经过动模使得脱模更加快速。

作为本发明的一种优选实施方式，所述注塑模具机筒的左部设有注射喷嘴，且所述注射喷嘴位于螺杆的左部，经过注射喷嘴直接将注塑模具喷进合模装置内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述循环泵的底部焊接有底座，所述底座采用不锈钢材质，强度高，硬度大，耐腐蚀性高。

作为本发明的一种优选实施方式，所述马达的左部经过连接轴连接于减速机，所述减速机的外部焊接有防护罩，便于防护马达和减速机，便于控制马达的速度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防护罩的顶部和底部均粘接有吸音棉，且所述防护罩的两侧分布有通孔，吸收发出的噪音，经过通孔使得散热更快。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：