[发明专利]一种危险废弃物处理设备

说明书

本发明公开了一种危险废弃物处理设备，包括依次设置的回转窑、碾压装置、冷却装置、出料装置和固定承载装置，所述碾压装置、冷却装置和出料装置均通过固定承载装置安装于回转窑的出料口处；所述碾压装置包括碾压料斗，所述碾压料斗包括方形料斗和梯形出料口；所述冷却装置包括圆筒料斗和圆台形料斗，所述圆筒料斗和圆台形料斗一体成型；所述出料装置包括第一筒状料斗和第二筒状料斗，所述第一筒状料斗和第二筒状料斗相互贯通且相互垂直设置。本发明的危险废弃物经由回转窑焚烧后，气体进入二燃室继续进行处理，废渣落入碾压装置进行碾压，冷却装置通过冷却进风管实现风冷式冷却，最大效率给废渣进行降温以及除湿，减少填埋体积，降低成本。

技术领域

本发明属于废弃物处理技术领域，具体地，涉及一种危险废弃物处理设备。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。

危险废物存在的危害主要包括以下几点：

(1)破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级。

(2)影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件；长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等。

(3)制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。

目前，对危险废物处理时，主要采用焚烧炉及回转窑进行焚烧处理。回转窑为危险废物焚烧的主体设备，进料的危险废物会焚烧，剩余部分为灰渣，炉内温度一般800℃左右，危废进料及炉渣出料均是连续的，回转窑转中过程中，危险废物在窑内翻转前进，到回转窑尾部，气体上行进入二燃室，炉渣落下进入水封，冷却除尘，通过一体式除渣机运送出来。目前这种水冷方式用水量大，且需要设置单独的循环水系统，冷却后的灰渣内含水量高，不利于后续填埋处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危险废弃物处理设备，通过冷却进风管实现风冷式灰渣冷却，代替了传统的水冷灰渣冷却方式，避免了用水量大且灰渣含水量高，不利于后续的填埋的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种危险废弃物处理设备，包括依次设置的回转窑、碾压装置、冷却装置、出料装置和固定承载装置，所述碾压装置、冷却装置和出料装置均通过固定承载装置安装于回转窑的出料口处；

所述碾压装置的进料口与回转窑的出料口相连，所述碾压装置包括碾压料斗，所述碾压料斗包括方形料斗和梯形出料口，所述方形料斗和梯形出料口一体成型；所述方形料斗的侧壁贯穿安装有三或五根碾轮碾杆，所述碾杆的一端固定有齿轮，相邻的两个齿轮啮合；所述方形料斗的另外两块侧壁的表面固定有连接板，所述连接板的表面开有第一螺纹通孔；所述梯形出料口的表面固定有安装圆板，所述安装圆板的表面中心位置开有与梯形出料口配合的通孔，所述安装圆板的表面开有第二螺纹通孔；

所述冷却装置包括圆筒料斗和圆台形料斗，所述圆筒料斗和圆台形料斗一体成型，所述圆筒料斗的周侧开有12-24个进气口，所述圆筒料斗的周侧安装有进气装置，所述进气装置包括进气管，所述进气管一端连接有两根分流管道，所述分流管道另一端固定有环形进气管，所述环形进气管的周侧设有输气管，所述进气口的数量为输气管数量的2倍，所述输气管与进气管贯通；所述圆台形料斗的周侧固定有第二安装圆环，所述第二安装圆环上开有第四螺纹通孔；