[发明专利]一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具

说明书

本发明涉及锂电池测试技术领域，特别是一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具,包括B型烙铁头和下底座，所述下底座上方设置有上压环，所述B型烙铁头通过固定结构设置在上压环上方；所述下底座外侧卡装有保持架，所述保持架与固定结构之间连接有压缩弹簧。采用上述结构后，本发明利用本专用测试夹具在隔膜的点破膜测试中可以有效快速实现竖直向下的运动要求、测试精准高度为2mm的限制范围以及隔膜的有效固定。同时，减少检测员测试中存在的操作不稳定性，减少试验误操作性与重复性，以求达到试验的精准性。

技术领域

本发明涉及锂电池测试技术领域，特别是一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具。

背景技术

隔膜作为锂离子电池的一个核心材料，它的作用是使电池的正负极分开，防止正、负极直接接触而引发安全问题，同时其微孔结构方便电解液离子在化成过程中通过。另外，其热稳定性也能保证电池在高温失效时的安全性能。因此，它性能的好坏直接决定了电池的截面结构、内阻，进而直接影响电池的电化学性能。因此，对于隔膜使用前的原材料检测就显得尤为重要。对于隔膜的检测其中有一项测试为点破膜面积测试，规定将B型烙铁头加热至所需温度，然后竖直刺向下面的隔膜，观察隔膜被刺破面积。为保证烙铁头与隔膜的接触直径为1mm，隔膜下面需放置2mm厚的中空垫片。在实际测试中存在以下不足点：1.隔膜放置在2mm厚的中空垫片上没有固定点，隔膜容易滑动故而造成测试的不稳定性与重复性；2.测试时由人为控制竖直向下的点破行为存在不稳定性，容易使得点破圆不规则进而造成测试数据的不精准；3.因为电烙铁为加热测试，故而要求测试过程的迅速性，检测瞬时的测试结果。

中国发明专利申请CN 107741335 A公开了一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具，包括取样刀架，取样刀架的前端设置带有刀片的取样头，所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下，两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度；本工装模具还包括用于在取样头裁切之前亚平锂电池薄膜的展平辊，所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架，展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上，展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度，展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种可以快速复位的锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具。

为解决上述技术问题，本发明的一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具，包括B型烙铁头和下底座，所述下底座上方设置有上压环，所述B型烙铁头通过固定结构设置在上压环上方；所述下底座外侧卡装有保持架，所述保持架与固定结构之间连接有压缩弹簧。

进一步的，所述固定结构包括固定夹和固定臂，所述固定臂与固定夹通过螺栓连接，固定夹通过螺栓旋合夹紧B型烙铁头。

更进一步的，所述保持架上固定有导柱，所述压缩弹簧套装在导柱外侧，所述导柱穿过固定臂；所述压缩弹簧上端与固定臂焊接，下端与保持架底面焊接。

更进一步的，所述压缩弹簧与保持架底面每隔1mm点焊一次。

更进一步的，所述上压环底面粘贴有橡胶垫片。

采用上述结构后，本发明利用本专用测试夹具在隔膜的点破膜测试中可以有效快速实现竖直向下的运动要求、测试精准高度为2mm的限制范围以及隔膜的有效固定。同时，减少检测员测试中存在的操作不稳定性，减少试验误操作性与重复性，以求达到试验的精准性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具的结构示意图。

图2a-图2e为本发明一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具的零件示意图。

图3a-图3c为本发明一种锂电池隔膜的点破膜测试专用夹具使用示意图。