[发明专利]透光显示面板

说明书

本发明提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块拼装而成，而每一透光显示模块的显示面板(玻璃基板)受到进一步的改良，不需要进行烧结，利用100度到200度的温度进行烘烤即可，能降低制造成本，另外，透光显示模块之间的组装方式简单又快速，且在透光显示模块之间互相组装时，也能一并产生互相电性连接的功能，不需额外再做电性连接。

技术领域

本发明涉及一种透光显示面板，特别涉及多个透光显示模块组成的一种透光显示面板。

背景技术

近年来许多建筑物因为美观及采光的需要，越来越多建筑物舍弃传统的水泥墙，而改采用透明玻璃作为外墙，并且为了增加建筑物的附加价值，将大型显示面板设置在建筑物外表面上，成为了新的广告宣传趋势。

上述大型显示面板利用发光二极体，并且将发光二极体以阵列方式装设于玻璃内侧面上，而通常需将发光二极体阵列设置于印刷电路板上，但印刷电路板不透光，以致于会防碍了原有玻璃的采光功能，现今在玻璃上直接制作形成透明导电膜基层，而目前透明导电膜基层制作方法主要分成两大类，第一种以铟、锡为靶材，利用CVD方式形成透明导电膜，第二种以氧化铟、二氧化锡为靶材，利用PCVD方式形成透明导电膜等上述方式后，再以蒸镀或溅镀形成的透明导电膜基层，以高温(超过200℃)的盐酸或硝酸反应，使形成导电层，再将活化的导电玻璃以中温(300～500℃)的温度进行烧结，使导电层结构稳定化，上述方式设备投资费用高、材料价格昂贵，且随电阻值下降，透光度也随的下降、活化步骤对于环境污染严重，需要高温烧结等缺点。

而一般现有的大型显示面板的使用方式，其依据使用者所需要的显示面板大小进行多个面板模块的拼装，再依序将面板模块之间进行固定，并且再将面板模块之间进行电路上的电性连接，以上述方式组装完成一个完整的大型显示面板，但是上述的组装过程中，以人工的方式将显示模块之间的电路互相进行电性连接，其所需要耗费的时间较长，且于面板模块之间更需要利用到多条电性线路，在面板模块之间的电性线路较为复杂，所以需要请专业人士进行人工的装设作业。

发明内容

因此，针对上述技术的缺陷进行改良，本发明提供一种透光显示面板，由多个透光显示模块所组装组成，透光显示模块之间互相嵌设且互相电性连接。

本发明提供的透光显示面板，其具有多个发光透明基板，在发光透明基板上设有多个发光元件，在发光元件之间具有多个导电线路，而导电线路为非纳米级或纳米级导电胶，并以200度以下的温度烘烤而成。

为达上述目的及功效，本发明为一种透光显示面板，由多个透光显示模块所拼装组成，每一透光显示模块包含本体单元与固定单元，本体单元具有柱体、第一连接端与第二连接端，第一连接端与第二连接端分别设置于柱体的两端，柱体内具有电性元件，电性元件电性连接于第一连接端与第二连接端；以及固定单元设置于本体单元的一侧，固定单元具有固定板体与框架，固定板体设置于柱体的一侧，框架的相对两侧边分别固定于固定板体的两端，框架内夹设至少一个发光透明基板，而电性元件电性连接至少一个发光透明基板，其中，透光显示模块之间分别以第一连接端固接并电性连接于第二连接端。

本发明的一实施例，在于框架内设置发光透明基板，并在发光透明基板的一侧设有保护板且设于框架内。

本发明的一实施例，在于框架包含上固定件、下固定件与分别连接上固定件与下固定件的两侧固定件，上固定件与下固定件相对应分别设置第一沟槽与第二沟槽，在第一沟槽和/或第二沟槽的两侧分别设有阻挡件。

本发明的一实施例，在于上固定件具有上插销孔，下固定件对应于上插销孔具有下插销孔，透光显示模块之间分别以上插销孔对应于下插销孔，以插销穿设于上插销孔与下插销孔。

本发明的一实施例，在于框架的两侧分别设有第一定位端与第二定位端。

本发明的一实施例，在于第一定位端位于上固定件与下固定件的一侧，第二定位端位于上固定件与下固定件的另一侧。