[发明专利]苯乙烯凝液的回收方法与回收装置

说明书

本申请提供了一种苯乙烯凝液的回收方法与回收装置。该回收方法包括：对苯乙烯凝液进行生物降解，将苯乙烯凝液中的有机物分解为二氧化碳和水；对经过生物降解后的苯乙烯凝液进行过滤，去除颗粒杂质。回收方法中，首先对苯乙烯凝液进行生物降解，以将其中的有机物分解为二氧化碳和水，特别是对于其中的苯乙烯，去除率基本接近100％，由于苯乙烯等有机物被去除，使得后续的过滤过程采用的设备的堵塞几率大大缩小，保证了回收过程的顺利进行。

技术领域

本申请涉及化工领域，具体而言，涉及一种苯乙烯凝液的回收方法与回收装置。

背景技术

苯乙烯装置生产过程中要产生一定量的工艺凝液，为了实现资源回用，避免浪费，充分利用该部分凝液，需要对其进行处理回用。

但是，苯乙烯工艺凝液的成分复杂，不仅含有大量的铁离子，还含有苯、乙苯、甲苯和苯乙烯等有机成分，部分有机物溶于水且很难通过过滤去除，特别是苯乙烯本身容易聚合，很容易在滤料表面发生聚合形成不可逆的涂层污染，造成系统的瘫痪。最终导致苯乙烯工艺凝液因无有效处理设施而被白白排放，不仅实现不了水资源的循环利用，无法利用蒸汽凝液的大量热能，还产生了大量的污染废水，增加了企业的排污费用和排污压力。

目前，对于苯乙烯工艺凝液的处理回用，主要是去除其中的有机物和铁，如专利文件CN203360206U公布的一种净化苯乙烯工艺凝液装置和专利文件CN104341069B公布的一种净化乙苯催化脱氢制苯乙烯过程中所产生的工艺凝液的方法，均是利用空气吹脱塔，将有机物和铁氧化形成聚苯乙烯、胶体状的烃类和金属氧化物等，通过砂滤塔去除，但空气吹脱塔的投资和运行成本都较高，经济性不好，且空气吹脱塔容易造成二次污染。

专利文件CN203315831U公布的苯乙烯工艺凝液精密过滤器，虽然对过滤器的结构做了精巧设计，但长时间运行仍会出现苯乙烯聚合，从而造成过滤器内部堵塞的问题，通过冲洗也无法从根本上解决。

专利文件CN1676468A公布的含微量油及有机物的蒸汽冷凝液回用方法，是利用失效尚未再生的阴离子树脂床脱除蒸汽冷凝液中微量油及有机物，然后再经阳离子树脂床脱除阳离子，阴离子树脂床脱除阴离子；最后，经混合床进一步脱除阳离子和阴离子，达到高压锅炉给水指标，同样存在苯乙烯聚合使树脂结块堵塞的问题。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种苯乙烯凝液的回收方法与回收装置，以解决现有技术中的回收方法中，苯乙烯容易聚合导致设备堵塞的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种苯乙烯凝液的回收方法，该回收方法包括：对苯乙烯凝液进行生物降解，将上述苯乙烯凝液中的有机物分解为二氧化碳和水；对经过生物降解后的上述苯乙烯凝液进行过滤，去除颗粒杂质。

进一步地，采用微生物菌群对上述苯乙烯凝液进行上述生物降解。

进一步地，在上述生物降解过程，采用对上述微生物菌群驯化的方式加入上述苯乙烯凝液。

进一步地，在上述生物降解之前或在上述生物降解的过程中，向上述苯乙烯凝液中加入磷源，优选上述磷源为磷酸二氢钾和/或磷酸二氢钠，进一步优选上述磷源的重量为降解上述苯乙烯凝液所需的氧气的重量的0.03～0.06倍。

进一步地，上述生物降解的时间在2～10h之间，优选在上述生物降解过程中，控制上述苯乙烯凝液的温度在15～35℃之间，进一步优选控制上述苯乙烯凝液中的溶解氧量在2mg/L～5mg/L之间。

进一步地，在对上述苯乙烯凝液生物降解之前，上述回收方法还包括：对上述苯乙烯凝液进行降温，优选使得上述苯乙烯凝液的温度在40℃以下。