[发明专利]一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法在审
申请号: | 201810655149.1 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN108892927A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 刘英 | 申请(专利权)人: | 南通涵宇新能源电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L79/04;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/18;C08K5/1535;C08K3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226500 江苏省南通市如皋市城南街*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢材料 玻璃纤维 抗静电型 制备 静电 硅溶胶 环氧树脂 自制 高分子材料制备 正硅酸乙酯水解 改性环氧树脂 邻苯二甲酸酐 导电性 改性硅灰石 耐高温性能 氰酸酯树脂 正硅酸乙酯 制备硅溶胶 对苯二胺 基体分子 抗静电性 对双酚A 补强剂 链连接 再利用 改性 驱除 交错 应用 | ||
1.一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取80~100g硅灰石放入高温炉中煅烧,研磨出料,得到煅烧硅灰石粉末,将煅烧硅灰石粉末和去离子水混合置于装有温度计、冷凝器和搅拌器的四口烧瓶中,在0℃的冰水浴条件下搅拌,搅拌后向四口烧瓶中滴加2~4mL无水四氯化锡,继续搅拌反应,得到反应液,用氨水调节反应液pH值至8~10,调节后加热升温,并保温,得到沉淀物,过滤去除滤液,得到滤渣,用去离子水洗涤滤渣,最后放入烘箱中烘干,烘干后放入高温炉中,继续煅烧,冷却出料,得到改性硅灰石粉末;
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌反应,得到反应液,再向烧杯中滴加反应液体积1%的盐酸,继续保温混合反应,得到自制反应液,将自制反应液放入超声波分散仪中超声分散,静置陈化,出料,得到自制硅溶胶;
(3)将双酚A型环氧树脂和氰酸酯树脂混合置于烧杯中搅拌,得到混合树脂,再向混合树脂中加入混合树脂质量20%的自制硅溶胶,继续保温混合搅拌,得到改性环氧树脂;
(4)按重量份数计,分别称取30~40份改性环氧树脂、10~12份玻璃纤维和12~16份改性硅灰石粉末混合置于烧杯中搅拌,再添加2~4份邻苯二甲酸酐、3~5份对苯二胺和1~3份十二叔胺,继续保温混合搅拌,得到混合料,将混合料倒入热压机中挤压成型,冷却出料,即得高强度抗静电型玻璃钢材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的煅烧温度为850~950℃,煅烧时间为1~2h,煅烧硅灰石粉末和去离子水的质量比为1:3,搅拌时间为10~12min,继续搅拌反应时间为24~32min,氨水的质量分数为15%,加热升温温度为25~35℃,保温时间为35~45min,洗涤次数为3~5次,烘干温度为20~30℃,烘干时间为1~2h,继续煅烧温度为600~700℃,继续煅烧时间为1~2h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇的体积比为2:4:1,搅拌反应温度为45~55℃,搅拌反应时间为10~12min,盐酸的质量分数为15%,继续反应时间为20~24min,超声分散时间为32~40min,静置陈化时间为1~2天。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的双酚A型环氧树脂和氰酸酯树脂的质量比为3:1,搅拌温度为120~160℃,搅拌时间为16~20min,继续搅拌时间为45~65min。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗静电型玻璃钢材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的搅拌温度为85~95℃,搅拌时间为16~20min,继续搅拌时间为1~2h,挤压温度为120~140℃,挤压压力为0.3~0.5MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通涵宇新能源电力工程有限公司,未经南通涵宇新能源电力工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810655149.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。