[发明专利]一种步进式铁芯及其制作方法

说明书

本发明公开了一种步进式铁芯包括封闭的内衬板、内层硅钢片和若干条外圈硅钢片；所述内层硅钢片设置于所述内衬板的外侧；所述内层硅钢片上设有若干阶梯状凸台，所述阶梯状凸台与所述外圈硅钢片的一端相接；所述外圈硅钢片绕着所述内衬板环绕至少一圈；每相隔一圈的所述外圈硅钢片含有至少一道切口；所述切口连接处设有缝隙，且不同圈的所述缝隙不在同一横截面上。本发明还公开了步进铁芯的制作方法，在硅钢片绕制的过程中对其进行切口，最后用模具进行整形退火。采用本发明，具有结构紧凑、铁损小、励磁特性好以及带负载能力强的优点。

技术领域

本发明涉及一种铁芯，尤其涉及一种步进式铁芯，还涉及一种步进铁芯的制作方法。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。硅钢片铁芯按制作方法可以分为叠铁芯和卷铁芯，叠铁芯是将硅钢片一片一片叠积而成，卷铁芯则是用过将硅钢片绕卷而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。

传统的绕制而成的卷铁芯，仅是将硅钢片一圈一圈绕卷叠加，其铁损大，并且结构也不够紧凑，因此有必要进行改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种步进式铁芯，所述铁芯包括封闭的内衬板、内层硅钢片和若干条外圈硅钢片；

所述内层硅钢片设置于所述内衬板的外侧；所述内层硅钢片上设有若干阶梯状凸台，所述阶梯状凸台能够与所述外圈硅钢片的一端相接；所述外圈硅钢片绕着所述内衬板环绕至少一圈；每相隔一圈的所述外圈硅钢片含有至少一道切口；所述切口连接处设有缝隙，且不同圈的所述缝隙不在同一横截面上。

进一步的，所述切口缝隙的大小可以相同也可以不同。

进一步的，相邻的两个所述缝隙之间的距离可以相同也可以不相同。

进一步的，所述缝隙设置于所述铁芯的同一侧。

进一步的，所述内衬板包括长方形、圆形以及其他形状。

进一步的，所述内层硅钢片的长度不长于所述内衬板的周长。

相应地，本发明还提供了一种步进式铁芯的制作方法，包括以下步骤：

1)将内衬板固定设置于转轴上；

2)将内层硅钢片固定于所述内衬板的外侧；

3)将外圈硅钢片的一端与所述内层硅钢片相接，并绕着所述内衬板进行绕卷；

4)在绕卷的过程中，对所述外圈硅钢片进行切口；

5)绕卷完成后，用模具对所述铁芯进行整形和退火处理，并将所述铁芯的最外圈进行点焊固定。

实施本发明实施例，具有铁芯损耗小，励磁特性好以及带负载能力强的优点，并且本发明中的铁芯设有内层硅钢片，因此还具有结构紧凑的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明所述的步进铁芯实施例一的结构示意图。

其中，图中附图对应标记为：1-内衬板；2-内层硅钢片；201-第一凸台；202-第二凸台；203-第三凸台；3-外圈硅钢片；301-第一外圈硅钢片；302-第二硅钢片；303-第三硅钢片；4-缝隙。

具体实施方式