[发明专利]一种管料连续磨边机构在审
申请号: | 201810655244.1 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN108500767A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 裘国贤 | 申请(专利权)人: | 桐乡市唐潮广告有限公司 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/12 |
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地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导料圆盘 磨边机构 加工 管料 径向设置 挡管 分路 种管 底座 传送 机械加工设备 传送带 从上至下 错位设置 导料机构 对称设置 径向水平 连通设置 磨边加工 上下两侧 竖直固定 水平对称 物料传送 转动圆盘 承管 连板 料斗 料管 料卡 内磨 外磨 下管 下料 支架 自动化 | ||
本发明公开了一种管料连续磨边机构,属于物料传送机械加工设备领域。该发明的磨边机构竖直固定设置在下料机构和导料机构之间的加工底座上,下管料管上侧连通设置有储管料斗,挡管支架内部上下两侧分别倾斜错位设置有挡管连板,转动圆盘外侧沿径向设置有承料卡槽,加工支座从上至下依次水平对称设置有外磨边机构和内磨边机构,承管机构沿导料圆盘的径向设置在导料圆盘上方一侧,导料圆盘两侧的加工底座上沿导料圆盘的径向水平对称设置有分路传送带。本发明结构设计合理,可以将管料逐根平稳的间歇下料并进行磨边加工,并能够将加工完成的管料进行分路传送,提高管料加工传送自动化程度,满足加工使用的需要。
技术领域
本发明属于物料传送机械加工设备领域,尤其涉及一种管料连续磨边机构,主要应用于管料连续传送磨边加工领域。
背景技术
管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等,随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了从普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管和石棉水泥管到球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展过程。根据管材的使用用途,管材的生产加工标准有多种类型,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310,用于高压锅炉的管材有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管的管材有执行标准GB3087,低压锅炉用无缝钢管的管材有执行标准GB/T9948,石油裂化用无缝钢管的管材有执行标准GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,常见材质有合金、碳钢和不锈钢。管材在生产加工过程中,针对于金属材质的管材,需要将尺寸规格较长的管材逐段均匀切割成尺寸规格较短的管料,被切割加工成段状的管料两端边缘由于切割的原因而使得管材的端部不平滑,为了管料能够更好的被后道工序进行安装使用,需要将管料两侧端部进行磨边加工,使得管料两侧端部磨边加工成光滑状态,现有的管材在切割成管料的过程中,为了将管料的两侧端部进行磨边加工,需要工人手动将管料逐根放置到卡管机构上,再利用磨边机构手动将管料两侧端部分别进行磨边加工,并且将管材切割成管料后,管料两侧端部的内侧和外侧均会产生不光滑状态,需要利用磨边机构将管料端部的内侧和外侧分别进行加工,工序较多,工人需要高频的将管料进行卡装和取放,工人的劳动强度较大,管料磨边加工的效率较低,整个管料上料磨边加工的自动化程度低,现有的磨边机构也难以实现管料的自动连续的上料,在磨边加工过程中也难以将管料平稳准确的移动至所需的磨边加工工位,导致管料磨边的质量不能得到保证,现有的经过磨边加工的管料在从磨边设备上完成加工后,难以自动的将完成加工的管料进行分路传送,需要工人手动将管料取料并放置至所需的传送机构上,管料传送加工效率较低,难以满足加工使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以将管料逐根平稳的间歇下料并进行磨边加工,并能够将加工完成的管料进行分路传送,提高管料加工传送自动化程度的管料连续磨边机构。
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