[发明专利]一种UV涂镀生产线在审
申请号: | 201810655874.9 | 申请日: | 2018-06-23 |
公开(公告)号: | CN108654943A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 陈麟坤;林燕如 | 申请(专利权)人: | 广东麒麟精工科技有限公司 |
主分类号: | B05C13/00 | 分类号: | B05C13/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏 |
地址: | 515500 广东省揭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环输送带 装载机构 转运 涂装线 输送带 材料供应装置 成品输送带 涂镀 涂装 技术方案要点 相邻输送带 传输 喷涂技术 生产效率 传输带 良品率 运输带 运输 | ||
1.一种UV涂镀生产线,其特征是:包括第一循环输送带(1)、第二循环输送带(2)、中间输送带(3)、成品输送带(4)和装载机构(5),在第一循环输送带(1)上设置有供应待涂产品的材料供应装置(6),第一循环输送带(1)在材料供应装置(6)后设置有一次涂装线(7),第二循环输送带(2)上设置有二次涂装线(8),装载机构(5)分别设置于第一循环输送带(1)与中间输送带(3)之间、中间输送带(3)与第二循环输送带(2)之间和第二输送带与成品输送带(4)之间,装载机构(5)用于向相邻输送带之间转运产品。
2.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:一次涂装线(7)和二次涂装线(8)均包括依次设置的洗涤器(9)、第一涂装设备(10)、第二涂装设备(11)、整平装置(12)和硬化器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述装载机构(5)包括设水平驱动部(14),水平驱动部(14)设置于相邻两输送带之间,水平驱动部(14)固定连接有竖直驱动部(15),竖直驱动部(15)的底部固定有固定板(16),固定板(16)的底部固定有用于夹持产品的夹持缸(17)。
4.根据权利要求3所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述第一循环输送带(1)和第二循环输送带(2)利用固定托盘(18)运输产品,固定托盘(18)包括托盘基座(30)和用于固定产品的夹具(31),所述托盘转动连接有多于一排的旋转支架(32),所述旋转支架(32)固定连接有滚轴(33),所述夹具(31)连接于旋转机架。
5.根据权利要求4所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:固定托盘(18)上靠外一排夹具(31)的高度小于靠内一排夹具(31)的高度,所述夹持缸(17)的数量与固定托盘(18)上的夹具(31)对应,并且靠内的夹持缸(17)与固定板(16)之间连接有驱动夹持缸(17)竖直运动的对齐驱动部(19)。
6.根据权利要求1所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述中间输送带(3)和成品输送带(4)利用运载托盘(20)运输产品,在装载机构(5)的前后两侧设置有分别用于分离处于堆叠状态的运载托盘(20)和堆叠运载托盘(20)的分离装置(21)和堆叠装置(22)。
7.根据权利要求6所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述分离装置(21)包括相对设置于中间输送带(3)或成品输送带(4)两侧的带叉子的夹持驱动部(23)、固定于中间输送带(3)或成品输送带(4)两侧的用于驱动夹持驱动部(23)竖直运动的分离驱动部(24)和竖直设置于两分离驱动部(24)之间用于支撑运载托盘(20)的升降驱动部(25),所述堆叠装置(22)的结构与分离装置(21)一致。
8.根据权利要求4所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:夹具(31)的侧壁开设有沟槽(34),所述沟槽(34)中安装有与产品抵接配合的弹性件(35),夹具(31)插接于旋转支架(32),并且旋转支架(32)与夹具(31)之间通过磁铁(36)相互吸合。
9.根据权利要求4所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述材料供应装置(6)包括上料机构(37)、整理机构(38)、传送机构(39)和投料机构(54),所述上料机构(37)向整理机构(38)输送产品,所述整理机构(38)对产品进行整理并送往传送机构(39),所述传送机构(39)将产品传送至投料机构(54),投料机构(54)将产品投送至固定托盘(18)中。
10.根据权利要求9所述的一种UV涂镀生产线,其特征是:所述上料机构(37)包括储料器(40)、固定斜板(41)、装卸斜板(42)和驱动机构(43),若干固定斜板(41)在储料器(40)内间隔并朝向整理机构(38)倾斜设置,若干固定斜板(41)的顶端从储料器(40)的底端向上呈阶梯设置,且位于最高点的固定斜板(41)的顶端连接有朝向整理机构(38)的导料板(44),装卸斜板(42)设置于固定斜板(41)之间并且其顶端向上呈阶梯设置,驱动机构(43)驱动装卸斜板(42)沿固定斜板(41)的倾斜方向运动,并且装卸斜板(42)位于最高点和最低点时,其顶端分别与相邻的固定斜板(41)对齐。
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