[发明专利]一种提高外压缩流程产液效率的装置及方法

权利要求书

1.一种提高外压缩流程产液效率的装置，其特征在于，所述的装置包括：

一空气透平压缩机MAC，用于压缩经过滤器除去灰尘和机械杂质后的原料空气；

一空气冷却塔AC，用于将压缩后的原料空气送入后预冷；

一分子筛MS吸附器，用于遇冷后原料空气的杂质去除

一主换热器，用于一股净化后的加工空气01进入被返流气体冷却至饱和温度后送入精馏塔的下塔；

一独立增压压缩机BAC，用于另一股净化后的加工空气01进入后增压冷却至更高压力；后；独立增压压缩机BAC后面相接有膨胀机增压端BT1，将增压冷却至更高压力的加工空气增压冷却02；

所述的膨胀机增压端BT1连接所述的主换热器，将加工空气增压冷却02后送入主换热器，并从中部抽出进入相连的膨胀机ET1，有膨胀机ET1将膨胀后的大部分空气送入连接的精馏塔的上塔，而有一部分空气冷凝成液空03送入连接的精馏塔下塔。

2.根据权利要求1所述的提高外压缩流程产液效率的方法的装置，其特征在于：一部分空气冷凝成液空03送入连接的精馏塔下塔同时，还有一部分空气经过增压冷却后送入连接的膨胀机膨胀后再送入连接的精馏塔下塔。

3.根据权利要求1和2所述的提高外压缩流程产液效率的装置的方法，该方法是：原料空气经过滤器除去灰尘和机械杂质后,在空气透平压缩机中压缩，先送入空气冷却塔预冷，然后送入分子筛吸附器中去除杂质,

净化后的加工空气分二股：一股进入主换热器，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔；另一股空气先送入独立增压压缩机增压冷却至更高压力后进入膨胀机增压端增压冷却，然后进入主换热器冷却并从中部抽出进入膨胀机，膨胀后的大部分空气送入上塔或上下塔，并有一部分空气冷凝成液空送入下塔；送入塔器的空气经过精馏后获得氧、氮及氩等产品。

4.根据权利要求3所述的提高外压缩流程产液效率的方法，其特征在于：所述独立增压压缩机增压冷却至最高压力为15bar,

另一股空气先送入独立增压压缩机增压冷却至最高压力为15bar后进入膨胀机增压端增压冷却，然后进入主换热器并从中部抽出进入膨胀机，膨胀后的大部分空气送入上塔，有一部分空气冷凝成液空送入下塔，还有一部分空气经过增压冷却后送入膨胀机膨胀送入下塔。

5.根据权利要求4所述的提高外压缩流程产液效率的方法，其特征在于：所述的方法中，当空分装置需要增产液体产品时，可以启动单独增压增压机并通过回流阀控制逐渐增加排气压力，然后启动膨胀机，并最终在主换热器中生产得到液空并送入下塔精馏，使得下塔中的液体量增加；

所述的方法中，当空分装置不需要增产液体产品时，逐渐退出增压压缩机并将膨胀机气源切换至分子筛候用气即可恢复常规状态。