[发明专利]片碱二次凝液电解槽系统

说明书

本发明属于烧碱制备工艺领域，尤其涉及一种片碱二次凝液电解槽系统。包括沿碱液流向依次设置的碱液罐、一效蒸发器、二效蒸发器、降膜浓缩器、分配器、片碱机和包装机，所述碱液罐、一效蒸发器、二效蒸发器以及降膜浓缩器通过碱泵进行输送，所述一效蒸发器还连通有二次凝液罐，其特征在于，所述二次凝液罐远离一效蒸发器一端连通有电解槽，所述二次凝液罐和电解槽之间设置有用于二次凝液降温的降温设备。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明通过将片碱生产过程中的二次凝液通过降温输送至电解槽，进而解决了二次凝液浪费以及电解槽耗水量大的技术问题，同时，本发明结构简单、改造方便，适合大规模推广使用。

技术领域

本发明属于烧碱制备工艺领域，尤其涉及一种片碱二次凝液电解槽系统。

背景技术

片碱即片状的烧碱，是氢氧化钠的一种别名，氢氧化钠在工业上备称作为工业碱、烧碱、苛性碱等，按存在形态可分为液碱、片碱、固碱和碱粒，其中，片碱、固碱和碱粒是固体氢氧化钠的三种形态。

其中，片碱主要通过多级蒸发浓缩获得，具体的说，质量分数为32％的离子膜法烧碱经I效蒸发器(真空、二次蒸汽)浓缩到47％，经碱泵并与II效蒸发器的蒸汽冷凝水换热后，进而II效蒸发器进一步浓缩至61％，并由碱泵将61％碱打入最终浓缩器，用熔盐加热浓缩至98％～99％，再经片碱机支撑片状固体烧碱，进行包装，销售即可。

在整个的碱液的浓缩过程中，产生了大量的蒸汽，而这些蒸汽凝固成水后，往往都直接排走，尤其是二次凝液产生的蒸汽水更多，这也造成的大量的资源浪费。

同时，在烧碱的生产过程中，尤其是电解槽无论是电解槽阴极用纯水还是阳极配盐酸用纯水都需要大量的水资源，因此，迫切需要一个系统满足能够将片碱二次凝液使用的水应用在电解槽的片碱二次凝液电解槽系统。

发明内容

本发明针对上述的烧碱工业当中水资源消耗大和水资源浪费的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现循环利用的片碱二次凝液电解槽系统。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种片碱二次凝液电解槽系统，包括沿碱液流向依次设置的碱液罐、一效蒸发器、二效蒸发器、降膜浓缩器、分配器、片碱机和包装机，所述碱液罐、一效蒸发器、二效蒸发器以及降膜浓缩器通过碱泵进行输送，所述一效蒸发器还连通有二次凝液罐，所述二次凝液罐远离一效蒸发器一端连通有电解槽，所述二次凝液罐和电解槽之间设置有用于二次凝液降温的降温设备。

作为优选，所述降温设备包括凉水塔塔体以及设置在凉水塔塔体下方的储水池，所述凉水塔塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层，所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板；所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板，所述凉水塔塔体内还设置有贯穿分水层和凉水层的转轴，所述储水池的底部设置有泄水管，所述泄水管内设置有水轮，所述水轮转动设置在泄水管内，所述水轮通过水轮轴转动设置在泄水管内，所述水轮轴贯穿泄水管设置在储水池外，所述水轮轴远离水轮的一端设置有连接轴，所述连接轴与水轮轴啮合，所述连接轴竖直设置，所述连接轴通过辅助连接轴与转轴啮合连接。

作为优选，所述转轴上还设置有分水风扇，所述分水风扇包括套装在转轴上风扇座以及设置在风扇座上分水叶片。

作为优选，所述分水叶片自风扇座向外扭转60°设置，所述分水叶片上均匀设置有分散水孔，所述分水叶片的外缘呈锯齿状设置。

作为优选，所述挡水板顶部向外倾斜设置在凉水层的外围。

作为优选，所述隔水板顶部向外倾斜设置在分水层的外围。

作为优选，所述散水装置包括纵横交错设置的散水杆。

作为优选，所述布水器包括纵横交错且相通设置的布水管，所述布水管上设置有均匀设置的出水孔。