[发明专利]蓄热式烧嘴燃烧控制系统在审
申请号: | 201810656375.1 | 申请日: | 2018-06-24 |
公开(公告)号: | CN108800194A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 张梅 | 申请(专利权)人: | 张梅 |
主分类号: | F23N1/00 | 分类号: | F23N1/00;F23K5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气管道 蓄热式烧嘴 电磁阀 天然气 二次进气管 一次进气管 一次进气 燃烧控制系统 二次进气 热电偶 并联 流量计 燃气 二次进气口 一次进气口 燃气智能 有效控制 进口处 内腔中 侧壁 测头 伸入 连通 燃烧 改进 | ||
本发明公开了一种蓄热式烧嘴燃烧控制系统,包括蓄热式烧嘴、天然气管道;天然气管道、蓄热式烧嘴之间设有天然气一次进气管、天然气二次进气管;天然气一次进气管、天然气二次进气管各自的一端分别与天然气管道连通,各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴燃气一次进气口、燃气二次进气口;天然气一次进气管中并联一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀;天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀;进一步改进在于:天然气管道进口处设有燃气智能流量计;天然气管道侧壁上设有热电偶;热电偶的测头伸入天然气管道内腔中。本发明能有效控制燃烧,因而控制NOx排放。
技术领域
本发明涉及工业炉技术领域,具体涉及一种蓄热式烧嘴燃烧控制系统。
背景技术
现有工业炉大量采用蓄热式烧嘴,这种烧嘴采用蓄热燃烧技术,减少了NOx排放,但现有蓄热式烧嘴的燃烧无法有效控制,因而无法控制NOx的排放。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能有效控制燃烧,因而控制NOx排放的蓄热式烧嘴燃烧控制系统。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
蓄热式烧嘴燃烧控制系统,包括蓄热式烧嘴、天然气管道;所述天然气管道、蓄热式烧嘴之间设有天然气一次进气管、天然气二次进气管;所述天然气一次进气管、天然气二次进气管各自的一端分别与天然气管道连通,各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴燃气一次进气口、燃气二次进气口;其改进之处在于:所述天然气一次进气管中并联一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀;所述天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀。
上述结构中,所述天然气管道进口处设有燃气智能流量计。
上述结构中,所述天然气管道侧壁上设有热电偶;所述热电偶的测头伸入天然气管道内腔中。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.天然气一次进气管中并联一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀,天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀,控制系统可以控制天然气一次进气管中并联的一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀,也可以控制天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀,从而控制蓄热式烧嘴的燃烧过程,进而控制NOx排放。
2.天然气管道进口处设有燃气智能流量计,可根据控制系统的要求智能控制燃气流量,进一步控制蓄热式烧嘴的燃烧过程,进而进一步控制NOx排放。
3.天然气管道侧壁上设有热电偶,热电偶的测头伸入天然气管道内腔中,将所采集的天然气管道内腔中温度信息实时传送给控制系统,更进一步控制蓄热式烧嘴的燃烧过程,进而进一步控制NOx排放。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的蓄热式烧嘴燃烧控制系统,包括蓄热式烧嘴1、天然气管道30;天然气管道30、蓄热式烧嘴1之间设有天然气一次进气管31、天然气二次进气管32;天然气一次进气管31、天然气二次进气管32各自的一端分别与天然气管道30连通,各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴1燃气一次进气口、燃气二次进气口;天然气一次进气管31中并联一次进气小电磁阀33、一次进气中电磁阀34、一次进气大电磁阀35;天然气二次进气管32中并联二次进气小电磁阀36、二次进气大电磁阀37。
天然气管道30进口处设有燃气智能流量计24。
天然气管道30侧壁上设有热电偶2;热电偶2的测头伸入天然气管道30内腔中。
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