[发明专利]一种混凝土喷嘴

说明书

本发明涉及了一种混凝土喷嘴，包括喷嘴外壳、耐摩层、螺旋线凸起、搅拌驱动器、搅拌筒、搅拌杆、降尘挡杆，在进料部内壁设置耐摩层，进料部内壁设置搅拌筒，搅拌驱动器设置在进料部的内壁上，搅拌筒两端通过搅拌驱动器与进料部内壁相连，搅拌筒上均匀交错设置有搅拌杆，在出料部内壁上设置螺旋线凸起，在螺旋线凸起作用下物料进入旋转前进的状态，使得砂、水泥、石子、水及速凝剂得到进一步的搅拌，混合趋向均匀，在出料部尾端两侧设置降尘档杆，进一步降低粉尘的浓度及回弹率。

技术领域

本发明涉及商品混凝土设备技术领域，尤其涉及一种混凝土喷嘴。

背景技术

混凝土是现在应用及其广泛的土木工程材料之一，通过胶结材料，集料（也称为骨料）和水按一定比例配制而成，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。因抗压强度高，耐久性好等诸多优点得以大量使用。在施工过程中，混凝土主要通过混凝土喷浆泵进行喷涂，在隧道、矿山巷道等锚喷支护作业中，使用的混凝土喷嘴内壁为光滑面（圆柱面或圆锥面），物料在喷嘴的光滑内腔中难以得到均匀混合的混凝土浆，所以，喷浆泵锚喷支护作业喷射物料回弹率很高，会产生大量灰尘。此外，在混凝土高速喷出的过程中，喷嘴的承受的压力和摩擦力都很大，喷嘴会由于冲击和摩擦造成磨损，使用寿命比较短。

因此，为使水泥、砂、石子等物料在喷射泵的作用下，经传输管路送至接近喷嘴处能够混合均匀，促进混凝土的水化程度，混凝土喷嘴在使用过程中，对易损坏的部分进行抗摩损处理，在喷射混凝土时降低回弹率和粉尘浓度，对混凝土喷嘴进行优化设计时十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种混凝土喷嘴。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种混凝土喷嘴，包括喷嘴外壳、耐摩层、螺旋线凸起、搅拌驱动器、搅拌筒、搅拌杆、降尘挡杆，在进料部内壁设置耐摩层，进料部内壁设置搅拌筒，搅拌驱动器设置在进料部的内壁上，搅拌筒两端通过搅拌驱动器与进料部内壁相连，搅拌筒上均匀交错设置有搅拌杆，在出料部内壁上设置螺旋线凸起，在出料部尾端两侧设置降尘档杆。

优选地，所述耐摩层可拆卸。

优选地，所述螺旋线凸起升角取值范围是45°～50°。

优选地，所述搅拌杆与水平方向之间的夹角为45°～60°。

优选地，所述搅拌杆端部为球体。

本发明的有益效果是：喷嘴进料部内壁的耐摩层采用高耐磨的金属或非金属材料，可以大大提高混凝土喷嘴的使用寿命，降低成本，在磨损严重时可以拆卸。进料部内壁的搅拌筒使得物料进行充分搅拌，出料部内壁上的螺旋线凸起配合促进了混凝土的水化程度，出料部尾端两侧降尘档杆对产生的粉尘进行有效的阻挡作用，降低了回弹率和粉尘浓度，使得混凝土强度得以加强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记

1喷嘴外壳，2耐摩层，3螺旋线凸起，4搅拌驱动器，5搅拌筒，6搅拌杆，7降尘挡杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体的说明：

一种混凝土喷嘴，包括喷嘴外壳（1）、耐摩层（2）、螺旋线凸起（3）、搅拌驱动器（4）、搅拌筒（5）、搅拌杆（6）、降尘档杆（7），在进料部内壁设置耐摩层（2），进料部内壁设置搅拌筒（5），搅拌驱动器（4）设置在进料部的内壁上，搅拌筒（5）两端通过搅拌驱动器（4）与进料部内壁相连，搅拌筒（5）上均匀交错设置有搅拌杆（6），在出料部内壁上设置螺旋线凸起（3），在出料部尾端两侧设置降尘档杆（7）。

优选地，所述耐摩层（2）可拆卸，磨损时进行替换，增强喷嘴的使用寿命，也可拆卸后增加进料部空间，防止堵管。