[发明专利]一种自拆袋机的上料斗

说明书

本发明提供了一种自拆袋机的上料斗，属于金属包装物生产设备技术领域，它解决了金属制罐生产线中人工上盖效率低、存在安全隐患等问题。一种自拆袋机的上料斗，包括上料机构和料斗；料斗包括两块平行放置的侧板，两侧板之间设有若干横梁加以固定连接，料斗底部倾斜固定有底板，底板与横梁之间设有若干支撑杆加以固定连接，两侧板之间竖直滑动连接有挡板，挡板上方于料斗顶部固定连接有安装梁，安装梁上固定安装有若干气缸，各气缸的活塞杆均固定连接在挡板上；上料机构包括两平行放置的支撑板，两支撑板均固定安装于料斗较深一端，两支撑板之间转动连接有若干转轴。本发明具有生产效率高、安全可靠等优点。

技术领域

本发明属于金属包装物生产设备技术领域，涉及一种自拆袋机的上料斗。

背景技术

目前金属包装行业中自拆袋机大多采用上料辊空挡上料斗上料，其具有占用空间小，上料效率高等优点。但是，目前大多数上料辊空挡上料斗很容易卡料，造成上料斗上料效率偏低，经常上料不顺，造成设备报警，极端情况造成整条生产线停机。因此，设计一种不易卡料的上料辊空挡上料斗是非常具有必要性的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种自拆袋机的上料斗。

本发明目的可通过下列技术方案来实现：一种自拆袋机的上料斗，其特征在于，本上料斗包括上料机构和料斗；所述料斗包括两块平行放置的侧板，两所述侧板之间设有若干横梁加以固定连接，所述料斗底部倾斜固定有底板，所述底板与横梁之间设有若干支撑杆加以固定连接，两所述侧板之间竖直滑动连接有挡板，所述挡板上方于料斗顶部固定连接有安装梁，所述安装梁上固定安装有若干气缸，各所述气缸的活塞杆均固定连接在挡板上；所述上料机构包括两平行放置的支撑板，两所述支撑板均固定安装于料斗较深一端，两所述支撑板之间转动连接有若干转轴；各所述转轴两端靠近支撑板内侧处均固定有齿轮，位于上料机构同一侧的各齿轮均通过一链条同步传动；两所述链条之间设有上料辊加以连接，两所述支撑板之间还设有一上料板，所述上料板位于上料辊内侧且与各上料辊平行。

盖料在进入本上料斗之前，会先堆叠包装成柱条状，然后工作人员会将大量上述柱条状盖料横向放入料斗挡板外侧；上料斗启动后，气缸的活塞杆收缩一定距离，使柱条状盖料刚好能够依次滚动进入挡板内侧；之后进入上料辊之间的空挡内，跟随上料辊提升并输送进入自拆袋机内。当有多个柱条状盖料同时经过挡板下沿的缝隙时，盖料是有可能被挡板卡住的；当盖料被卡住后，该上料斗上的感应装置感应到上料机构无盖料送出，此时该上料斗将自动启动气缸，使挡板再次被提升放出被卡住的盖料，尔后迅速恢复至之前状态，该上料斗也将迅速恢复至正常工作状态，使自拆袋机乃至整个制罐生产线始终保持有序工作状态。

上料辊两端连接着两链条相对应的链节，而该上料斗两侧相对应的齿轮均固定于同一转轴上，而位于上料机构同一侧的各齿轮均通过一链条同步传动，因此，当该上料斗上上料机构的主动齿轮转动时，两链条将同步运动，从而带动上料辊两端同步运动；且上料辊之间的距离略大于柱条状盖料的直径，因而柱条状盖料能够顺利进入上料辊之间的空挡内，接着在上料辊与上料板的共同限制下，始终被兜住并完成提升及输送。

在上述一种自拆袋机的上料斗中，所述底板上表面固定有若干隔板；各所述隔板均与侧板平行，且各相邻两隔板之间均转动连接有若干小滚筒。

在底板上端设置小滚筒，能够使盖料更容易滑向该上料斗上料机构，且这样设计能够使盖料周面上的杂物自动掉落至底板上，避免了杂物跟随盖料进入自拆袋机而污染盖料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、于该上料斗上设置自动活动挡板，能够使该设备运行更加顺畅，从而使整个制罐生产线始终保持有序工作状态，使其运行更稳定，能够有效降低生产成本，提高生产效率。