[发明专利]一种基于软连接的棉花打顶机构

说明书

本发明涉及一种基于软连接的棉花打顶机构，其结构包括机架梁、液压缸、上连接板、限位螺栓、软弹簧、下连接板、轴承、轴套、转动轴、带轮、圆盘切刀。其特点在于液压缸固定在机架梁上部，液压缸活塞杆下端和上连接板固定连接在一起，上连接板与下连接板通过四根软弹簧软连接，上连接板与下连接板之间安装有限位螺栓，下连接板固定在转动轴的上端，转动轴通过轴套和轴承固定在机架上，圆盘切刀固定在转动轴下端，带轮安装在轴套上。本发明旨在通过软连接减小棉花打顶时由于轴转动产生的振动对液压缸的损害和圆盘切刀切割能力的影响，有利于对棉株单体的仿形打顶，其传动方式为液压传动和机械传动相结合，结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种基于软连接的棉花打顶机构，属农业机械装备领域。

背景技术

新疆是全国重要的棉花种植区域，棉花种植面积多达两千多万亩，棉花作为新疆的重要经济作物，对新疆的经济发展有着重要作用，棉花打顶是棉花种植中一个关键环节。在棉花整个生产过程中，除打顶、采收环节外，已基本实现全程机械化。棉花打顶方式主要有人工打顶、药物打顶和机械打顶，但人工打顶作业效率低，强度大，成本高；药物打顶对环境污染较大且抑制整株棉花的生长；现有棉花机械打顶无法满足普通棉花种植用户的要求，影响机械化打顶技术的推广普及。

发明内容

本发明提出一种基于软连接的棉花打顶机构，旨在通过软弹簧的软连接减小棉花打顶时由于轴转动产生的振动对液压缸的损害和圆盘切刀切割能力的影响，因而可对棉株单体进行更好的仿形打顶，其传动方式为液压传动和机械传动相结合，结构简单，操作方便。

本发明通过以下技术方案实现：包括机架梁、液压缸、上连接板、限位螺栓、软弹簧、下连接板、轴承、轴套、转动轴、带轮、圆盘切刀。其特点在于液压缸固定在机架梁上部，液压缸活塞杆下端和上连接板固定连接在一起，上连接板与下连接板通过四根软弹簧软连接，上连接板与下连接板之间安装有限位螺栓，下连接板固定在转动轴的上端，转动轴通过轴套和轴承固定在机架上，圆盘切刀固定在转动轴下端，带轮安装在轴套上。

与现有技术相比，本发明传动方式为液压传动和机械传动相结合，结构简单，工作稳定，操作方便，减小了由于轴转动产生的振动对液压缸的损害和圆盘切刀切割能力的影响，有利于对棉株单体的仿形打顶，有益于棉花打顶作业的推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的右视图。

图中：1为机架梁，2为液压缸，3为上连接板，4为限位螺栓，5为软弹簧，6为下连接板，7为轴承，11为轴套，8为转动轴，9为带轮，10为圆盘切刀。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的结构原理和实施方案做具体说明。

一种基于软连接的棉花打顶机构，如图1~3所示，其结构包括机架梁1、液压缸2、上连接板3、限位螺栓4、软弹簧5、下连接板6、轴承7、轴套11、转动轴8、带轮9、圆盘切刀10。其特点在于液压缸2固定在机架梁1上部，液压缸活塞杆下端和上连接板3固定连接在一起，上连接板3与下连接板6通过四根软弹簧5软连接，上连接板3与下连接板6之间安装有限位螺栓4，下连接板6固定在转动轴8的上端，转动轴8通过轴套11和轴承7固定在机架上，圆盘切刀10固定在转动轴8下端，带轮9安装在轴套11上。

本发明工作过程如下：工作时由带轮9通过轴套11带动转动轴8转动，圆盘切刀10随着转动轴8的转动而转动，旋转的圆盘切刀10切除棉花顶尖，液压缸2与机架梁1固定，通过液压传动控制液压缸活塞杆上下移动，活塞杆上下移动时带动上连接板3移动，上连接板3通过四根软弹簧5带动下连接板6移动，最终带动转动轴8和其上的圆盘切刀10上下移动，完成对棉花打顶的自动仿形。