[发明专利]动力刀架动力头可靠性试验装置及试验方法

权利要求书

1.一种动力刀架动力头可靠性试验装置，包括动力头加载部分、性能检测与状态监测部分；其特征在于：

所述的动力头加载部分包括模拟切削力加载的压电陶瓷加载装置、夹持装置、传动装置和测功机(9)；

所述压电陶瓷加载装置包括加载装置支架(4-1)和压电陶瓷加载棒(4-2)；

所述夹持装置包括夹持支架(3-1)；

所述的性能检测与状态监测部分包括设置在动力头旁边的位移传感器(8-1)、设置在动力头加载部分上的红外温度传感器(8-2)、设置在加载装置支架(4-1)上的压力传感器(8-3)、设置在动力头上的振动传感器(8-6)、扭矩传感器(8-4)；

所述压电陶瓷加载棒(4-2)两顶端均设有螺纹，所述压电陶瓷加载棒(4-2)左侧穿入夹持支架(3-1)盲孔内，顶端螺纹与夹持支架(3-1)盲孔底部内螺纹孔相连；压电陶瓷加载棒(4-2)右侧穿过压力传感器(8-3)并穿入加载装置支架(4-1)盲孔内，顶端螺纹分别与压力传感器(8-3)、加载装置支架(4-1)盲孔底部的内螺纹孔连接；

所述传动装置包括信号滑环(5-1)、联轴器A(5-2)和联轴器B(5-3)；

所述联轴器A(5-2)与加载装置支架(4-1)连接，加载装置支架(4-1)上装有滑环(5-1)，加载装置支架(4-1)与滑环(5-1)间隙配合；

所述测功机(9)的输出端与联轴器B(5-3)连接；

联轴器A(5-2)、扭矩传感器(8-4)与联轴器B(5-3)依次相连；

测功机(9)输出轴的回转轴线、压电陶瓷加载装置支架(4-1)的回转轴线、夹持支架(3-1)的回转轴线、联轴器A(5-2)的回转轴线、联轴器B(5-3)的回转轴线与被测动力刀架上的动力头(2-2)的回转轴线共线。

2.根据权利要求1所述的一种动力刀架动力头可靠性试验装置，其特征在于：

所述压电陶瓷加载棒(4-2)设置四个，所述加载装置支架(4-1)左端为端面是环形的轴套，轴套左侧端面上开有四个盲孔，四个盲孔相对于环形端面中心点对称分布，四个压电陶瓷加载棒(4-2)分别置于盲孔内与盲孔间隙配合，压电陶瓷加载棒左侧顶端的螺纹与夹持支架(3-1)右端盲孔底部的螺纹孔连接，压电陶瓷加载棒右侧顶端的螺纹与加载装置支架(4-1)左端的盲孔底部内螺纹孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种动力刀架动力头可靠性试验装置，其特征在于：

所述的动力头加载部分还包括保护固定装置，所述保护固定装置包括防油罩(6-1)、保护罩(6-2)、滑道(6-3)、支撑轴套(6-6)和磁力吸块(7)；

所述保护罩(6-2)通过滑道(6-3)与防油罩(6-1)间隙配合，保护罩(6-2)底端通过磁力吸块(7)吸附在测功机(9)上；保护罩(6-2)的中心轴与被测动力刀架上的动力头(2-2)的回转轴线共线；

所述支撑轴套(6-6)外圈与保护罩(6-2)固定；支撑轴套(6-6)内圈与信号滑环(5-1)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种动力刀架动力头可靠性试验装置，其特征在于：

所述动力刀架动力头可靠性试验装置，还包括切削液回收部分，所述的切削液回收部分包括防油罩(6-1)内壁设置的斜坡、切削液排除通道(6-4)和切削液回收管道(6-5)；

所述切削液排除通道(6-4)由两部分组成，一部分是防油罩(6-1)上的锥形孔，一部分是保护罩(6-2)上的螺纹孔；

所述切削液回收管道(6-5)通过螺纹安装在保护罩(6-2)上的螺纹孔内。